自力式蒸汽减压泄压阀（蒸汽管道压力调节阀）

产品特性：工业蒸汽管道压力调节阀,杭州良工蒸汽管道压力调节阀,大流量蒸汽管道压力调节阀,自力式蒸汽管道压力调节阀

产品简介：自力式蒸汽减压泄压阀（蒸汽管道压力调节阀）是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的zui大特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。

自力式蒸汽减压泄压阀（蒸汽管道压力调节阀）特点：

◇　自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

◇　压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

◇　压力设定值在运行期间可连续设定。

◇　对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

◇　橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

◇　采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

产品描述：

       自力式蒸汽减压泄压阀（蒸汽管道压力调节阀）是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的zui大特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。自力式蒸汽减压泄压阀（蒸汽管道压力调节阀）根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式：ZZYP（单座自力式压力调节阀）；ZZYM（套筒自力式压力调节阀）；ZZYN（双座自力式压力调节阀）。用户可根据工况（压差、温度、介质状态）和泄漏量要求来选择。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式：普通（一般场合）、长颈（压力调节范围大）、散热（温度350～550℃）。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式：膜片（普通膜片和增强膜片）、活塞、金属膜片（波纹管）。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高（误差≤10％）；该阀占据空间小（相对于重锤式减压阀），调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压（用于阀后调节）。或泄压、稳压（用于阀前调节）。

自力式蒸汽减压泄压阀（蒸汽管道压力调节阀）的分类

　　1）按阀后、阀前控制分为两类：自力式阀后（减压）控制阀；自力式阀前（泄压）控制阀。

　　2）按是否带指挥器分为两大类：直接作用型自力式调节阀；指挥器操作型自力式调节阀。

压力调节范围确定：

压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：

自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。

自力式减压阀结构与原理：

自力式蒸汽减压泄压阀（蒸汽管道压力调节阀）由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前（后）接管组成。其结构见图一图一a、用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。

其作用原理如下：

      介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。

图一b、用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。

其作用原理如下：

      介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。

 连接标准：

◇　法兰标准：铸法法按BG9113-88、JB/79-94

◇　法兰密封面型式：PN16凸面

◇　PN40、64为凹凸、阀体为凹面

◇　结构长度按BG12221-98

◇　执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5

自力式压力调节阀使用方法及日常维护：

自力式压力调节阀在管道中一般应当水平安装。

使用方法

1.在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作：

 （1）缓慢开启阀前后截止阀;

 （2）拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止

 （3）然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动

2.使用蒸汽场合时的操作：

 （1）从冷凝器上拧下注液口螺钉

 （2）拧松执行机构排气塞

 （3）使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止

 （4）拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口

 （5）拧紧注液口螺钉

 （6）缓慢开启调节阀前后截止阀

 （7）调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。

使用维护：

　　投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。