标准规定的出厂检验项目为尺寸偏差、外观质量、强度等级、相对含水率。根据标准要求，样品数量为50块，尺寸偏差及外观质量检测需要50块，之后从这50块砖中随机抽取10块做强度等级试验，然后再随机抽取3块进行相对含水率检测。

多孔砖的主要尺寸规格为240×115×90mm，它的标准合格品要求长度允许偏差±2，宽度允许偏差±2，高度允许偏差±2.5，也是用砖用卡尺进行检测，检测方法与普通砖一样，这里不再重复。

多孔砖的外观质量的标准要求为水平面上砖块的zui大弯曲要≤2mm；掉角缺棱个数≤2个，三个方向投影尺寸的zui小值≤20mm；裂纹延伸投影尺寸累计≤20mm。厂家可以用目测来观察，对一些外观质量损坏严重的砖块，可以用砖用卡尺来测量。若受检的50块砖中，尺寸偏差和外观质量不合格的试样数不超过七块时，则判该批混凝土多孔砖符合相应等级要求，否则不符合相应等级要求。

多孔砖的强度等级一般厂家都定为MU10，也是zui小的一个等级，它的标准要求为平均值≥10.0；单块zui小值≥8.0。与普通砖一样，在进行强度等级测量的时候，要选择一个合适

的试验机是很重要的，厂家要根据自己生产出来的砖的预期破坏载荷来选择合适的试验机。

一般抗压强度值是在试验机量程的20%～80%之间，这样能降低试验机的检测误差。另

外，做强度等级试验前，对试样的选取和制备也是很关键的。选取试样时，一定是成品养护

28天之后才行，这样砖的强度才能形成，否则得出的数据将会偏低。在选取好试样之后，要对多孔砖的坐浆面和铺浆面进行处理，使之成为互相平行的平面。可用水泥和细砂调成砂浆，之后将湿润后的坐浆面压入砂浆层中，使砂浆层均匀，厚度为3mm～5mm。24小时后，用同一方法处理铺浆面，并在10℃以上不通风的室内养护3天后进行抗压强度试验。可以说试样制备的好坏直接影响强度的检测数据，一般两平面制作的越平行、平整，数据会有所提高。试验机压板的速度选择10kN/s～30kN/s之间为宜。在我们的实际检测过程中，强度等级不合格率还是有占一定的比例，原因与上面讲的普通砖差不多，另外早期养护缺水也是一个比较重要的原因。