牌号

DIN 8556

AWS A5.4/9/22

供货

形式

特性及用途

66

E 13B20+

～E 410-15

A 66

SGX8Cr14 13B20+

～ER 410

1

2

用于焊接Cr14 型耐蚀耐热钢，也可用于在碳钢、低合金钢及铸钢上的接触面（如流体装置密封面）的堆焊，工作温度可以到475℃，抗氧化可到850℃。

X6Cr13 （1.4000）    X7Cr14  （1.4001）

X6CrAl13（1.4002）  X10Cr13（1.4006）

G-X8CrNi13（1.4008）   X20Cr13 （1.4021）

X15Cr13（1.4024）  G-X20Cr14 （1.4027）等。

6615

E 13 1B20+

～E 410-15

1

用于同类型不锈钢的修复焊接和堆焊。焊缝金属抗锈蚀、气蚀、侵蚀性能良好。非常适合焊接水戽式水轮机和轴同辐流式涡轮机转轮以及转桨式水轮机叶片。以及在碳钢、低合金钢及铸钢上的耐蚀耐磨堆焊，工作温度可到540℃。

X2Cr11/X2CrNi12（1.4003）   G-X8CrNi13（1.4008）

G-X20Cr14（1.4027）等。

6635

E 13 4B20+

E 410NiMo

A 6635

SGX3CrNi13 4

～ER 410NiMo

AF 6635

—

—

1

2

5

用于马氏体Cr、CrNi钢及铸钢的焊接和堆焊，如电站结构、水轮机及电机转子等。工作温度可到350℃。

X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4（1.4313）

G-X3CrNiMo13 4（1.4413）

G-X4CrNiMo13 4（1.4414）

G-X5CrNiMo13 4（1.4407）等。

6635为碱性药皮焊条。

AF 6635为气保护无渣药芯焊丝，保护气体：Ar + 15-25% CO₂。

660

E 17B20+

E 430-15

1

用于焊接Cr17型耐蚀耐热钢，尤其用于流体装置密封面的堆焊，工作温度可到475℃，抗氧化可到850℃。

X6CrTi17（1.4510）、1.4557等。

6655Mo

E 17 5Mo B20+

—

1

牌号

DIN 1733

AWS A5.6/7

供货

形式

熔敷金属性能

特性及用途

39

EL-CuMn2

～E Cu

1

σ_b:～200MPa

δ＞35%，～60HB

电导率:～20 S﹒m/mm²

熔化区间:1000-1050℃

  纯铜焊条。

  用于所有商用纯铜的焊接和堆焊：

OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070）

SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090）

也可用于焊接Cu-Ni合金。

A 381

SG-CuSn

ER Cu

2

σ_s:50MPa，σ_b:200MPa

δ:30%，60HB

电导率:15-20S﹒m/mm²

  纯铜焊丝。

  用于DIN 1787、DIN 17666规定的铜的焊接和堆焊。

A 38

SG-CuAg

—

2

σ_s:80MPa，σ_b:200MPa

δ:20%，60HB

电导率:30-45 S﹒m/mm²

  纯铜焊丝。电导率高。

  用于DIN 1787规定的铜的焊接和堆焊。

A 384

SG-CuSi3

ER CuSi-A

2

σ_s:120MPa，σ_b:350MPa

δ:40%，80HB

电导率:3-4S﹒m/mm²

  硅青铜焊丝。

  用于DIN 17666规定的铜合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黄铜、镀锌钢等。

32/32W

EL-CuSn7

E CuSn-C

A 32

SG-CuSn6

ER CuSn-A

1

2

σ_s:150MPa，σ_b:300MPa

δ＞20%，＞80HB

电导率:～7 S﹒m/mm²

熔化区间:910-1040℃

锡青铜焊接材料。

用于铜及铜合金、锡磷青铜、铸造锡青铜的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接机械、造船等工业中的铜包覆板。

320

EL-CuSn13

—

1

σ_b:～350MPa

δ＞25%，～150HB

电导率:～5 S﹒m/mm²

熔化区间:825-990℃

锡青铜焊条。

  适于锡青铜（≥8%Sn）、黄铜、铅黄铜的焊接和堆焊：

G-CuSn8（2.1030）        

G-CuSn5ZnPb（2.1096.01）

G-CuSn7ZnPb（2.1090.01） 

G-CuSn10Zn（2.1086.01）等。

  也可用于在钢和铸铁上进行堆焊。

A 320

SG-CuSn12

—

2

σ_s:140MPa，σ_b:300MPa

δ:25%，100HB

电导率:5-6 S﹒m/mm²

锡青铜焊丝。

  用于耐海水腐蚀高锡锡青铜、铸造锡青铜、黄铜、红黄铜的焊接和堆焊。如化工、泵的叶片、轴承套等。

34

EL-CuAl9

E CuAl-Al

1

σ_b:～450MPa

δ＞20%，～130HB

铝青铜焊条。耐蚀性良好。

  用于铝青铜（≤10%Al）、铜及铜合金的焊接和堆焊。如船舶推进器及耐酸泵阀等。还可用于焊补铝青铜新铸件上的管状缺陷。

也可用于在钢、铸钢和铸铁上进行堆焊。

A 34（MR）

SG-CuAl8

ER CuAl-A l

2

σ_s:180MPa，σ_b:400MPa

δ:40%，120HB

电导率:8 S﹒m/mm²

铝青铜焊丝。

  用于铝青铜（CuAl5、CuAl8等）的焊接和堆焊。如水轮机、海水输送管线（CuZn20Al）、热交换器等。

还可用于在铜、黄铜、特殊黄铜（CuZn20Al）、碳钢低合金钢上进行堆焊。

3422

EL-CuAl9Ni2Fe

—

1

σ_s:400MPa，σ_b:650MPa

δ:8%，～180HB

复合铝青铜焊条。具有良好的耐海水腐蚀性能。

用于类似材质复合铝青铜的焊接和堆焊。如造船工业。

也可与低合金钢进行异种材质的焊接。

A 3422

A 3433M

～SG-CuAl8

—

2

σ_s:300MPa，σ_b:650MPa

δ:25%，160HB

电导率:5 S﹒m/mm²

  复合铝青铜焊丝。

  用于要求耐剥蚀、气蚀以及耐腐蚀（如海水腐蚀）时钢的焊接和堆焊。

  也可用于青铜与碳钢和低合金钢异种材质的焊接。

A 3444（M）

SG-CuAl8Ni6

ER CuNiAl

2

σ_s:400MPa，σ_b:700MPa

δ:15%，200HB

电导率:4 S﹒m/mm²

复合铝青铜焊丝。

用于复合铝镍青铜的焊接和堆焊：CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe，铸造铝青铜：G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。

还可用于在碳钢和低合金钢上进行堆焊。

34 N

EL-CuMn14Al

ECuMnNiAl

A 34 N

SG-CuMn13Al7

ER CuMnNiAl

1

2

σ_s:400MPa，σ_b:650MPa

δ＞20%，～200HB

电导率:3 S﹒m/mm²

熔化区间:940-980℃

复合铝青铜焊接材料。

  用于复合铝青铜（尤其是高锰铝青铜）、钢和灰口铸铁的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蚀性能，主要用于造船（推进器、泵等装置）和化学工业（阀、泵等）中受侵蚀的场合。 

389

EL-CuNi10Mn

E CuNi

A 389

SG-CuNi10Fe

—

1

2

σ_s:240MPa，σ_b:320MPa

δ:25%

σ_s:150MPa，σ_b:300MPa

δ:30%，100HB

电导率:5 S﹒m/mm²

白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。

  用于铜镍（≤10%Ni）合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼及食品工业。

387

EL-CuNi30Mn

E CuNi

A 387

SG-CuNi30Fe

ER CuNi

1

2

σ_s＞240MPa，σ_b＞390MPa

δ＞30%，Akv＞80J

σ_s＞200MPa，σ_b＞360MPa

δ＞30%，120HB

电导率:3 S﹒m/mm²

白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。

  用于铜镍（≤30%Ni）合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼、食品工业以及耐蚀装置和容器等。，

也可用于与非铁合金和钢的异种材质的焊接。

牌号

DIN 1732

AWS A5.3/10

供货

形式

熔敷金属

性能

特性及用途

47

El-Al99.8

～E 1100

A 47

SG-Al99.5

ER 1100

1

2

σ_s＞40MPa

σ_b:80MPa

δ:30%

熔化区间:

647/658℃

  用于焊接纯铝：

 Al99.5（3.0225）     Al99.7（3.0275）

Al99.8（3.0285）     E Al  （3.0257）

Al99  （3.0205）   

485

El-AlSi5

E 4043

A 485

SG-AlSi 5

ER 4043

1

2

σ_s:90MPa

σ_b:160MPa

δ:15%

熔化区间:

573/625℃

  用于铝硅（≤7%Si）合金的焊接与堆焊,也可用于下列铝合金的焊接：

AlMgSi0.5（3.3206）      AlMgSi0.7（3.3210）

AlMgSi1（3.2315）        AlMg1SiCu（3.3211）

G-AlSi7Mg  （3.3271）    G-AlSi5Mg（3.3241）

G-AlSi6Cu4 （3.2151）

48

S-AlSi12

—

A 48

SG-AlSi 12

ER 4047

1

2

σ_s:80MPa

σ_b:180MPa

δ:5%

熔化区间:

573/585℃

  用于铝硅、铝镁硅、铝硅镁铜系列锻造及铸造铝合金（＞7%Si）的焊接与堆焊：

G-AlSi12  （3.2581）    G-AlSi12（Cu）（3.2583）

G-AlSi10Mg（Cu）（3.2383）G-AlSi10Mg（3.2381）

G-AlSi9Mg   （3.2373）

49

El-AlMn 1

E 3003

1

σ_s:40MPa

σ_b:110MPa

δ:20%

熔化区间:

648/657℃

  用于铝锰、铝镁（≤3%Mg）合金的焊接与堆焊：

AlMn0.6 （3.0506）   AlMn1（3.0515）

AlMn1Mg0.5（3.0525） AlMn1Mg1（3.0526）

AlMg3（3.3535）

A 493

SG-AlMg 3

～ER 5554

2

σ_s:100MPa

σ_b:200MPa

δ:20%

熔化区间:

610/642℃

  用于铝镁（≤3%Mg）合金的焊接：

AlMg1    （3.3315）   AlMg2.5  （3.3523）

AlMg3（3.3535）       AlMg2.7Mn（3.3537）

AlMgSi0.5（3.3206）

A 495

SG-AlMg 5

ER 5356

2

σ_s:120MPa

σ_b:250MPa

δ:25%

熔化区间:

575/633℃

  用于铝镁（≥3%Mg）合金的焊接：

AlMg5  （3.3555）     AlMg4.5（3.3345）

G-AlMg5    G-AlMg10   AlMgSi1（3.2315）

A 495Mn

SG-AlMg4.5Mn

ER 5183

2

σ_s:140MPa

σ_b:300MPa

δ:20%

熔化区间:

574/638℃

纯氩保护。

  用于高强铝合金的焊接：

AlMg4.5Mn（3.3547）    

AlMg4Mn    （3.3545）

G-AlMg5Si  （3.3261）  

  AlZnMgCu1.5（3.4365）

AlZnMgCu0.5（3.4345）

牌号

供货形式

HRC

特性及用途

CELSIT 721

A CELSIT 721

AF CELSIT 721

1

2.2/4

5

30-32

Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，加工硬化可到45HRC，无磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。

用于承受冲击、压力、磨损、腐蚀及高温（900℃）综合载荷部件的抗裂表面堆焊。如各种流体阀、泵装置中的旋转、密封面，燃机的阀座和锥体部位，燃气和电厂的工件，承受交变热载的热作工具等。

CELSIT 706

CELSIT V

A CELSIT 706V

AF CELSIT 706

1

1

2.2/4

5

40-42

Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～33HRC。

用于承受各种腐蚀、冲击、压力、磨损及高温（900℃）综合载荷部件的耐磨表面堆焊。如阀门密封面，燃机的阀座和锥体，金属间滑动面、无热冲击高应力热作工具、研磨、搅拌、钻探工具等。

CELSIT 706为酸性药皮焊条，CELSIT V为碱性药皮焊条。

A CELSIT F

2.2/4

45-48

Co-Cr-Ni-W型堆焊焊丝。滑动性、抛光性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～300HB。

用于承受压力、磨损、各种腐蚀及高温（900℃）综合载荷部件的高耐磨表面堆焊，如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，高应力燃机的阀座和锥体等。

CELSIT 712

CELSIT SN

A CELSIT 712SN

AF CELSIT 712

1

1

2.2/4

5

48-50

Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。

用于承受各种腐蚀、压力、磨损及高温（900℃）综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，木材、造纸、塑料工具，切碎工具、无热冲击高应力热作工具等。

CELSIT 712为酸性药皮焊条，CELSIT SN为碱性药皮焊条。

CELSIT 701

A CELSIT 701N

AF CELSIT 701

1

2.2/4

5

54-56

Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。

用于承受严重磨损、腐蚀及高温（900℃）综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如化学工业中的部件，阀、泵装置中的旋转和密封面，燃机的阀座和锥体，切割及破碎工具，无热冲击高应力热作工具，研磨、搅拌、钻探工具等。

牌号

供货

形式

HB

特性及用途

63/630

A 63

AF A7

UP A7

1

2

5

3

～200

堆敷金属韧性好，塑性高，抗裂性能优良，可加工硬化。

主要用于堆焊承受冲击载荷和滚动磨损的工件，如弯轨、破碎机和挖掘机、锤式粉碎机等。除此之外，还可用作高硬度耐磨层堆焊之前的阻裂过渡层堆焊及水轮机叶片的堆焊。

63可用于全位置焊接；630熔敷率达160%。

AF A7为自保护药芯焊丝。UP A7配用Flux50-03焊剂。

65

65D

651

A 651

1

1

1

2

～240

堆敷金属具有的抗裂性能，可满足zui苛刻的焊接要求。

主要用于各种难焊金属及异种钢的抗裂焊接和堆焊，如奥氏体、铁素体钢、高锰钢、工具钢等。在机械和传动装置（轴类、齿轮及机架）的维护和修补中也得到大量应用。此外，还非常适合作为耐磨堆焊之前的过渡层和填充层堆焊。

65可用于全位置焊接；65D较65更适合高强、高碳高锰钢的全位置焊接；

651为高效焊条，熔敷率160%。

68HH

1

～180

堆敷金属为全奥氏体组织，对脆性不敏感，低温韧性好，耐腐蚀，耐热冲击，即使高温下也无碳向焊缝中扩散。

主要用于碳钢、合金钢、镍合金、铜合金等各种金属材料的焊接以及异种材料焊接。

7015NK

1

～180

可加工硬化。

用于高温镍合金，低温钢，低合金钢与不锈钢（异种钢）以及难焊钢种的焊接，也可作为耐磨堆焊前的过渡层堆焊。

6218Mo

1

～240

可加工硬化。

用于维修行业的焊接和堆焊，特别是难焊钢种如高锰钢、工具钢、弹簧钢以及黑白接头等。熔敷率160%。

牌号

DIN 1736/8556

AWS A5.4/9/11/14

供货

形式

熔敷金属

性能

特性及用途

6225Al

EL-NiCr25Fe10Al

—

A 6225Al

SG NiCr25FeAl

—

UP 6225Al

UP NiCr25FeAl

—

1

2

3.1

σ_0.2＞500MPa

σ_b＞700MPa

δ＞15%

Akv＞30J

镍基合金焊接材料。

焊缝金属具有*的抗高温氧化性能，在渗碳性气氛中具有非常好的耐蚀性能以及较高的高温强度。

用于同类型高温合金的焊接，如热处理炉等。

DIN         Mat.No. UNS    Alloy Nicrofer

NiCr25FeAlY 2.4633  N06025 602CA 6025HT

NiCr23Fe    2.4851  N06601 601   6023

6170Co

EL-NiCr21Co12Mo

～E NiCrCoMo-1

A 6170Co

SG-NiCr22Co12Mo

ER NiCrCoMo-1

UP 6170Co

UP-NiCr22Co12Mo

ER NiCrCoMo-1

1

2

3.1

σ_0.2:450MPa

σ_b:700MPa

δ:35%

Akv:100J

镍基合金焊接材料。

  用于高温合金的焊接和堆焊，如燃气涡轮、蒸汽轮机、燃烧室、乙烯生产等。

DIN              Mat.No.    UNS

X5NiCrAlTi3120   1.4958     N08810

X8NiCrAlTi3221   1.4959     N08811

NiCr23Co12Mo     2.4663     N06617

埋弧焊配用焊剂UP Flux50-08、Flux50-06。

5048Nb

EL-NiCr50Nb

—

1

σ_0.2＞480MPa

σ_b＞650MPa

δ＞12%

碱性药皮镍铬合金焊条。

  用于类似材质铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构。

2949W

EL-NiCr28W

—

1

σ_0.2＞480MPa

σ_b＞650MPa

δ＞5%

高碳镍基合金焊条。

用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构及石化行业重整管道的安装等。

3545Nb

EL 3545Nb B20+

—

A 3545Nb

SGX45NiCrNb45 35

—

1

2

σ_0.2＞450MPa

σ_b＞600MPa

δ＞8%

高碳镍基合金焊条。

用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工作温度达1175℃重整炉等。

2535Nb

E 25 35Nb B20+

—

A 2535Nb

SGX40NiCrNb35 25

—

1

2

σ_0.2＞480MPa

σ_b＞680MPa

δ＞12%

铁镍基耐热合金焊材。

  用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如：

DIN               Mat.No.

GX40CrNiSi25 12   1.4837

GX40CrNiSi25 20   1.4848

GX40NiCrSiNb38 18 1.4849

GX40NiCrSiNb35 25 1.4852

GX40NiCrSi35 25   1.4857

主要用于石化工业离心铸管重整炉的焊接，工作温度800-1100℃。

3033W

E 3033W B20+

—

1

σ_0.2＞500MPa

σ_b＞700MPa

δ＞5%

铁镍基耐热合金焊条。

  用于同材质高温铸钢部件的焊接和堆焊，如工业炉结构等。

2133Mn

E 21 33Mn B20+

—

A 2133Mn

SGX15NiCrNb32 21

—

1

2

σ_0.2＞400MPa

σ_b＞600MPa

δ＞25%

Akv＞70J

铁镍基耐热合金焊材。

  用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如：

DIN               Mat.No.  UNS

X10NiCrAlTi32 20  1.4876   N08800

G-X10NiCrNb32 20  1.4859        

X5NiCrAlTi31 20   1.4958   N08810

X8NiCrAlTi31 21   1.4950   N08811

主要用于石化工业离心铸管件的根部焊接，工作温度到1050℃。

68H

E 25 20R26

E 310-16

68HKb

E 25 20B20+

E 310-15

A 68H

SGX12CrNi25 20

～ER 310

1

1

2

σ_0.2＞350MPa

σ_b＞550MPa

δ:30%

Akv＞47J

高铬镍合金钢焊材。

用于耐热不起皮钢及铸钢的焊接和堆焊。工作温度达1200℃。

DIN                  Mat.No

G-X30CrSi6           1.4710

X10CrAl7           1.4713

X10CrAl18          1.4742

X10CrAl24          1.4762

X15CrNiSi20 12     1.4828

G-X25CrNiSi20 14     1.4832

G-X40CrNiSi25 12     1.4837

G-X15CrNi25 20       1.4840

  X15CrNiSi25 20     1.4841

  X12CrNi25 21       1.4845