硅橡胶加热器设计

估算功率要求                          
应用中所需的总功率应为以下两个值中的zui大值：                                  
1. 预热功率+预热期间热量损失                      
2. 工艺加热+稳定状态下的热量损失                   
预热功率：在时间内使物体升高到某一温度需       
要的功率。基本公式如下：                               
     P（watts）=                              
其中：
m=物体质量（g）
Cp=材料比热（J/g/℃）
Tf=物体zui终温度（℃）
Ti=物体初始温度（℃）
t=预热时间（秒）

工艺加热：电热片有效工作时加工一种材料所需的热量。上述公式在此处也适用，但是如果材料状变化（熔化或蒸发）那么还必须包括潜热。
热损失：所有的系统通过对流（空气或液体流动）、支撑结构传导以及热辐射而损失的热量。

热行实验：
热传输的理论极其复杂。通常情况下用实际电热片对系统进行原型设计，以便观察加热行为并调整设计。Gowayw国威为您提供专业投计咨询服务。
 可变电源：利用AC电源（“自耦变压器”）、功率电阻器或可变电阻器，您可以测试整个电热片的不同功率级别，或者逐个区域进行测试。
温度传感器：我司配置的小型温度传感器易拆装，以及重新应用于不同位置进行温度测试。如需了解更多温度传感器、控温器和附件资讯请。
控制器：我们提供的控制器涵盖了测试控制方案从简到繁的所有设计范围。常用控制器包括：
 
1、温控开关（在温度低于设置点时将开关开至全满，温度主于设置点时关闭开关）。
2、比例控制器（当电热片接近设置点时，比例控制器会会减少电热片功率）。

3、PID控制器（通过数字运算提高控制精度，可调节各参数）。
（提高控制精度方法：1 紧密接触加热区域可以减少滞后时间。2 成型和多重元件提供了根据需要控制加热的更多先择。3 确保温度传感器与电热片，加热物体的紧密结合）
电加热片常用附件：
恒器器，绝热减震材料，散热器，压敏粘合剂，高温胶带等。
加热片设计流程：
确定技术规格（功率等参数）›››确定电加热片表面形状›››确定控制方法›››