普通型三螺杆泵型号：

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内置反向三螺杆泵型号：

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内置机械密封三螺杆泵型号：

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外置机械密封反向三螺杆泵型号：

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内置机械密封三螺杆泵型号：

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HSNH三螺杆泵是根据市场需求，并按国家标准GB/T10886-2002<<三螺杆泵>>的规定自行开发研制的三螺杆泵。用于润滑性液体：如机械油、润滑油、重油、渣油；低润滑性液体：如轻柴油、重柴油、含蜡稀油；粘性液体：如各种合成橡胶液和人造胶液、乳化液。适用温度≤150℃、压力≤4.0Mpa。

一、概述

HSNH三螺杆泵在供热设备中用做燃油泵、燃油供应和输送泵；在机械工业中用做液压、润滑和遥控马达泵；在化学石油和食品工业中用做装载、输送和供液泵；在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。

二、结构特点

HSNH三螺杆泵具有转子液压平衡，振动小，噪音低；输出稳定，无脉动；压力高、效率高；具有很强的自吸能力；安装方式为卧式安装；结构紧凑，体积小，重量轻，可在较高转速下工作；机械摩擦极小，磨损轻微，寿命长。根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。

三、应用范围

在供热设备中用做燃油喷油，燃油供应和输送泵。
　　在机械工业中用做液压，润滑和遥控马达泵。
　　在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵。
　　在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。

螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。
四、螺杆泵的转速选用
螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
五、螺杆泵的品质
现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。
六、确保杂物不进入泵体
湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
七、避免断料
螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。
八、保持恒定的出口压力
螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转六九个小时后 HSNH三螺杆泵
型号 HSNH三螺杆泵
HSNH三螺杆泵详细说明
HSNH三螺杆泵是本公司顺应市场需求而专门设计开发的一种效率高、噪音低、用途广、寿命长的产品，它特别适合黏度在380cst ~ 460cst以上无固体颗粒、无腐蚀性介质的输送。产品按照GB/T10886-2002设计生产。
十、结构特点

1、HSNH三螺杆泵由特殊形状螺旋型面构成，是一种*的容积泵。工作时，主动螺杆在原动机的带动下转动，其运动的密封腔室把液体由进口吸入并沿轴向连续无脉动的输送到出口。在整个输送过程中，由于密封腔的体积没有发生变化，对所输送的介质不压缩，因此该泵运行平稳，噪音低、振动小，流量也稳定；
2、主、从动螺杆采用轴向低压平衡。主、从动螺杆在运转中处于受拉状态，因而螺杆不易变形；从动螺杆由液压力驱动旋转，主、从动螺杆间无接触，因此螺杆无磨损；
3、泵体为双层结构，夹层可以通加热介质对泵内介质进行加热保温；
4、泵进出口方向可根据用户要求进行变换，有后进上出（基型）、上进上出、左进上出、右进上出等等（详见代号说明），便于用户现场配管。
5、产品结构简单，机械效率高，维修方便，自吸能力强，使用寿命长；

十一、概述

HSNH三螺杆泵是黄山天曼泵业有限公司根据市场需求，并按国家标准GB/T10886-2002<<三螺杆泵>>的规定自行开发研制的三螺杆泵。用于润滑性液体：如机械油、润滑油、重油、渣油；低润滑性液体：如轻柴油、重柴油、含蜡稀油；粘性液体：如各种合成橡胶液和人造胶液、乳化液。适用温度≤150℃、压力≤4.0Mpa。

HSNH三螺杆泵在供热设备中用做燃油泵、燃油供应和输送泵；在机械工业中用做液压、润滑和遥控马达泵；在化学石油和食品工业中用做装载、输送和供液泵；在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。

十二、结构特点

HSNH三螺杆泵具有转子液压平衡，振动小，噪音低；输出稳定，无脉动；压力高、效率高；具有很强的自吸能力；安装方式为卧式安装；结构紧凑，体积小，重量轻，可在较高转速下工作；机械摩擦极小，磨损轻微，寿命长。根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。

十三、应用范围

在供热设备中用做燃油喷油，燃油供应和输送泵。
　　在机械工业中用做液压，润滑和遥控马达泵。
　　在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵。
　　在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。

十四、客户用泵须知

三螺杆泵使用注意事项：

三螺杆泵的维修和注意事项

一、 卡泵原因及处理

1.检查三螺杆泵是否充液吸入管漏气。

2.检查滤器，如破损应修复。

3.检查螺杆和衬套要卡的迹象，修平或换件。

4.检查密封箱到吸入腔的回油孔是否被堵。

5.检查是否由于高温介质失去润滑性。

6.检查介质的粘度与配套的三螺杆泵规定是否相符。

7.检查三螺杆泵密封箱是否漏油，漏油就要跟换机械密封或石棉垫等泵元件。

8.检查泵的进口和管道是否有焊渣

二、三螺杆泵不自吸原因及处理

1.检查三螺杆泵上箭头检查旋转方向，如错了就是电机接反。

2.检查三螺杆泵是否充液吸入管漏气，加满液体修复管道防止漏气。

3.检查吸入管道端面接口是否漏油，从做管道链接锁紧螺丝对角带紧。

4.检查吸入高度，如加大管径，缩短管长，装大滤器。

5.检查阀是否卡住。如卡住就要跟换阀元件。

6.在泵排除管上安装气阀，开阀放气，然后关闭。

三、三螺杆泵内气体不能排除

1.检查三螺杆泵排除官道上是否安装气阀，开阀放气，然后关闭。

2排除管道需要加止回阀

四、三螺杆泵使用和维护说明

对于间断性操作高压力低粘度，劣质润滑介质或类似介质，三螺杆泵实际寿命会缩短。我们建议每隔一段时间进行检查，其工况是否在规定范围内。

1.启动

（1）启动前检查全部管路法兰、接头的密封性，要求严密不漏。

（2）转动联轴器，检查三螺杆泵的转动是否灵活，如有另劲卡住等不良现象，应拆泵排除。

（3）*启动应拧下安全阀的加油螺塞或拆下盖板，向三螺杆泵内注入输送液体并用手逆时针转动联轴器，保证各摩擦副有足够的润滑。

（4）启动前应全部打开吸入和排出管路中所有的阀门，严禁闭阀启动。检查电机转向是否对。

（5）上述准备工作完毕后，可接通电源，点动试泵，如没异常直接启动。

2.维护

（1）如三螺杆泵和电机的声音异常（或电流表指针迅速上升），应立即停车，查明原因。

（2）出口压力不得超过泵的所示压力。

（3）安全阀在出产前已调好，不得再随意调动。

（4）如管路系统发生故障，有安全回流应立即停车排除故障。一般安全阀回流时间不得超过三分钟。若时间过长泵内回流液体不断产生的脉冲波使泵产生振动，甚至使泵“咬死”损坏。

（5）轴封处点滴泄漏是正常现象，如漏油大于10毫升／小时，应停车排除故障或更换新的密封元件。

（6）在控制电机运行的电路中，应有过载保护元件。如三螺杆泵“咬死”，应自动切断电源，以防止电机烧坏。

3.停机

三螺杆泵绝不可关闭进、出口阀门停机。

如果输送重燃油、沥青等高粘度介质时，备用泵停机后应打开泵上保温阀1、2以保持泵的温度，避免应急启动时泵不能立即运转而使泵或电机损坏。

4.保管

（1）存放泵的仓库应保持干燥，通风良好，以免发生锈蚀。

（2）如*存放或保管不当，泵已产生锈蚀，应该拆开泵重新清洗。去掉氧化皮，装配过程中零件表面涂上油，以防锈蚀。

5.各种液体使用时应注意事项

（1）输送粘度在5-20度Ｅ（36.2-148cst）的液体zui合适，允许按泵标定工作参数使用。

（2）输送粘度在5度（36.2cst）以下的液体，由于介质粘度下降，使三螺杆泵的容积效率下降，为了保证获得标定的流量，需降低工作压力使用。

（3）输送粘度在20度Ｅ（148cst）以上的液体，若进口管道过长，弯头过多，泵工作时容易产生噪声或振动现象，则应考虑更换低一级转速的电机或缩短管道减少弯头或加热油使其粘度下降。

五、对泵的保护和再次使用

停泵关进出口阀，要养成好的习惯

停泵介质倒灌压力很大会使螺杆倒转。长时间停泵，重启泵前需清洗泵体内介质然后加满干净的介质，点式启动方可！有好的习惯才能使你的泵更好的使用使用寿命。

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