BZD卧式防爆振动电机价格/卧式振动电机/振动电机*
品牌：新乡特昌
一、使用范围
本振动电机适用于振动输送机械，振动筛选机械及其它振动机械。可在海拔不超过1000米、温度在-20～+40℃、相对湿度不大于90%（月平均zui低温度不高于25℃时）的环境条件下正常使用。可在具有甲烷气体的矿井及爆炸性煤尘的环境条件下，温度组别为T1、T2、T3、T4爆炸性的危险场所中安全使用。产品的防爆标志为dI或Diibt4。
二、结构概述
防爆型振动电机由防爆型电机和偏心块组成，当电机通电旋转时，偏心块产生激振力，通过地脚传递给振动机械。
振动电机机座用QT450球铁铸造而成。端盖、内挡、接线盒座、盖等采用HT250铸铁铸造，具有很高的机械强度，轴承采用较大的6系列轴承，能承受不大于20g振动加速度的要求，满足振动电机的使用要求。
偏心块用Q235或铸钢制成。偏心块分固定和可调两种偏心块，激振力的调节范从69%、70%、80%、90%、100%调整，出厂激振力在60%上，用户使用时可按需求调整。
轴承用油为美国壳牌公司生产的A lvanisRLQ2润滑脂。
三、使用说明
防爆型振动电机应牢固地安装在振动机械上，不得松动。在*次使用后，应对地脚螺栓重新坚固。
防爆型振动电机的接线。
（1）、该机用电缆为橡胶套软电缆（橡套外径15mm）与电源相接，接线步骤如下：
ａ、将接线盒外部擦干净，剥掉电缆线部分的绝缘。
ｂ、卸下出线压盖、出线引套、密封圈、接线盒盖。
ｃ、将出线压盖，出线引套，密封圈套上电缆，然后把电缆的电力芯线和接地芯线分别接到接线柱和接地螺钉上，并注意导线裸露部分不要露在弓形垫圈外。
ｄ、装好密封圈，出线引套，出线压板和接线盒盖。
ｅ、拆装中应注意保护防爆面不要损伤，装好后防爆面须严密贴合。
（2）、电缆在接线盒与不振动的固定卡之间须有一胩自然悬垂，即接线盒至不振动的固定卡之间的电缆长度应比其直线距离长400～700mm。
四、使用注意事项：
（1）、工作前须检查下列项目：
ａ、振动电机绝缘电阻应在0.66MΩ以上。
ｂ、振动电机的安装及坚固件是否牢固完好。
ｃ、外表面有无影响防爆性能和正常运转的损伤。
ｄ、电源电缆的连接和接地线是否正确牢固。
ｅ、可调偏心块两边是否*，是否调至所顼激振力位置。
ｆ、试起动运转是否正常。
ｇ、对双电机按装应注意电机的旋转方向，应相对旋转。
（2）、工作中应注意下列方面：
ａ、振动电机外观应经常清理，不应堆积粉尘，以免影响散热。
ｂ、经常注意振动电机的运转情况，若有过热、异音等反常现象应立即停机检查处理。
ｃ、经常检查振动电机的地脚螺栓坚固情况，防止地脚螺栓松动造成地脚振裂或电机烧坏。
五、防爆型振动电机的维修
（1）、维护（维护好是振动电机工作安全、可靠、使用寿命延长的保障）
ａ、应遵守本说明书中的各项规范。
ｂ、该机的轴承要定期（1000小时）用油枪向轴承室注美国壳牌公司生产的A lvanisRLQ2润滑脂，每个轴承注量为5～10cc。不准乱用其它牌号的润滑脂。
ｃ、该机在累计运行达5000小时后应拆卸保养，并对轴承及轴承盖进行清洗同时检查轴承，如磨损严重，必须更换，然后填充油量为空间体积1/3～1/2的润滑脂。
ｄ、该机库存半年以上，安装使用前应对轴承拆卸清洗换油。
ｅ、该机每年须进行一次清理，对电机内部积垢，油污进行清洗，此工作可与换油工作同时进行。
（2）、常见的故障及处理方法：
ａ、通电后不转。
此故障可能是电缆芯线与接线柱连接不好或电机线圈烧损，须拆开接线盒修理或更换线圈。
ｂ、起动时有较大的电磁噪音但不转。
此故障可能是三相中一相断线，应找出故障点进行修理。
ｃ、运转时有强烈的噪音或局部发热。
①可能是地脚松动，应及时紧固。
②可能是绕线组匝间短路或电力线路有一相断开，须找出故障点修理。
（3）、振动电机的拆装
ａ、拆下端罩，偏心块。
ｂ、拆下轴承外盖、端盖、抽出转子，即可分拆各件。
ｃ、接线盒的拆装参考“防爆型振动电机的接线”各条。
ｄ、装配顺序与上述相反。
ｅ、拆装过程中的注意事项。
①零件的防爆面应注意保护，不使损伤，装配前必须擦拭干净并涂204-1防锈油或磷化处理。
②防爆接合面必须符合GB3836.2的要求。
③装配时应清除铁屑、粉尘等污物。
④导线的连接必须正确可靠、整洁、无*突出物、绝缘部分无油污。
ｆ、振动电机的防爆件
下列零件的加工与配合均具有防爆要求，在使用维修中，应予以特别注意（有轻微的机械损伤，须按GB3836处理后方可使用）
①机座
②端盖
③内档
④接线盒盖
⑤接线盒座
⑥接线柱
⑦接线板
⑧密封圈
