【铁炭微电解填料工艺流程】zui初的微电解填料是用铁屑加焦炭形式存在，zui大的弊端是流失、板结和钝化现象严重，在初期的使用中效果明显，但随着板结和钝化现象的出现效果明显下降，造成成本加大并达不到预期效果。针对此问题，我公司与中山大学陈平教授联合经过8个月技术攻关，终于研制成功新型微电解填料。
在近三年经过几百家企业使用验证，我公司微电解填料的质量、损耗均得到使用厂家认可和肯定。目前我公司销量在国内同行中处于。微电解填料，历时8个月时间的艰辛努力才研制成功。当时zui主要的难题是克服无氧高温烧结这一工艺，我们的烧结温度严格控制在1050度，在这么高的温度下，我们的产品见到氧气，产品里的煤的成分会迅速燃烧，成为煤灰，里面的金属成分会成为氧化铁，变成黄色的像铁锈一样。但是如果没有足够的氧气，用煤来加热到1050度，加热的煤也不会燃烧，根本达不到我们产品所要求的温度，这样产品的强度就无法达到要求，造成在使用过程中松散粉化流失，造成损耗率过高、效果下降。我们产品用煤采用精焦煤，焦煤在一千度温度下会产生焦炭，一方面用焦炭的框架结构使铁分离，加大产品强度，避免板结及损耗过大，另一方面焦炭的蜂窝增大了产品的孔隙率，加大产品的比表面积，使反应更加充分。目前大多同类厂家根本掌握不了这个技术，在二三百度的温度下烧结，根本没有强度一说，在手里捻就成为粉末，甚至在工程中使用一个月十几吨填料损耗殆尽。强度以及板结损耗问题是我们产品和其他厂家产品的本质区别。