09月26日威创防爆等级要求及基础知识
时间：2012-09-26 阅读：795
防爆基础知识
1、防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：
防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别-----Ex dIICT6
2、根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、气密型、特殊型、粉尘防爆型等。下面介绍我们常用的标识含义，具体如表1所示。
表1
| 防爆总标志 | 电器设备类别符合 | 防爆型式符号 | 防 爆 原 理 | ||
| 煤矿用 电器设备 | 工厂用 电器设备 | 型式 | 符号 | ||
| Ex | I | II | 隔爆型 | d | 将设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何结合面或结构缝隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并能保证内部的火焰气体通过间隙传播时降低能量，不足以引爆壳体外部的气体。 |
| 增安型 | e | 在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度和、电弧和火花的可能性的防爆型式，在结构上进一步采取保护措施，提高设备的可靠性和安全性。 | |||
| 本安型 | i | 设备内部的所有电路都是在标准规定条件下（包括正常工作和规定的故障条件）下，产生的任何电火花或热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。 | |||
| 正压型 | p | 通过保持设备外壳内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施来达到安全的电气设备在系统内部保护静态正压或保持持续的空气或惰性气体流动，以限制可燃性混合物进入外壳内部。带走设备内部非正压状态时进入外壳内的可燃性气体，防止在外壳内形成可燃性混合物。 | |||
| 充油型 | o | 将整个设备或设备的部件浸在油内（保护液），使之不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体环境。 | |||
| 充砂型 | q | 在外壳内充填砂粒或其他规定性的粉末材料，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境的电气设备保护型式。 | |||
| 浇封型 | m | 将可能产生引起爆炸性混合物爆炸的火花、电弧或危险温度部分的电气部件，浇封在浇封剂（复合物）中，使之不能点燃周围爆炸性混合物采用浇封措施，可防止电气元件短路、固化电气绝缘，避免了电路上的火花以及电弧和危险温度等引燃源的产生，防止了爆炸性混合物的浸入、控制正常和故障状态下的表面温度。 | |||
设备类别
爆炸性气体环境用电气设备分为：
I类：煤矿井下用电气设备；
II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
可燃性粉尘环境用电气设备分为：
A型尘密设备；B型尘密设备；
A型防尘设备；B型防尘设备。
气体组别
爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越 大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用zui大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气 体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用zui小点燃电流 比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的zui大 试验安全间隙或zui小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。
表2 爆炸性气体混合物的组别与zui大试验安全间隙或zui小点燃电流比之间的关系
| 气体组别 | zui大试验安全间隙MESG （mm） | zui小点燃电流比MICR |
| IIA | 1.14>MESG≥0.9 | 1.0>MICR＞0.8 |
| IIB | 0.9＞MESG＞0.5 | 0.8≥MICR≥0.45 |
| IIC | 0.5≥MESG | 0.45＞MICR |
温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
电气设备按其zui高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的zui高表面温度 不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温 度之间的关系如表3所示。
表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系。
| 温度级别 | 设备的zui高表面温度（℃） | 可燃性物质的点燃温度（℃） |
| T1 | 450 | T>450 |
| T2 | 300 | 450≥T>300 |
| T3 | 200 | 300≥T>200 |
| T4 | 135 | 200≥T>135 |
| T5 | 100 | 135≥T>100 |
| T6 | 85 | 100≥T>85 |
为了更进一步地明确防爆标志的表示方法，对气体防爆电气设备举例如下：
如电气设备为I类隔爆型：防爆标志为ExdI
如电气设备为II类隔爆型，气体组别为B组，温度组别为T3，则防爆标志为：ExdIIBT3。
如电气设备为II类本质安全型ia，气体组别为A组，温度组别为T5，则防爆标志为：ExiaIIA T5。
| zui小点燃电流比MICR |
| 日期：2011-07-12 |
| |
| zui小点燃电流（MIC）——在规定的试验装置上，用直流24V、95mH电感的火花进行3000次点燃试验时，能够点燃可燃性气体混合物的zui小电流。此电流降低5%即不能点燃。 |
上常用的防爆电气设备标志举例
| 电工委员会（IEC） Exd[ia]IICT5 | CENELEC（ 欧洲电工委员会） EExd[ia]IICT5 | ||
| 代码 | 描述 | 代码 | 描述 |
| Ex | 防爆 | EEx | 欧洲标志 |
| d | 保护方式（隔爆型） | d | 保护方式（隔爆型） |
| [ia] | 本安输出关联设备 | [ia] | 本安输出关联设备 |
| II | 设备类别 | II | 设备类别 |
| C | 气体组别 | C | 气体组别 |
| T5 | 温度组别 | T5 | 温度组别 |
防爆基本类型
| 防爆型式 | 标志 | 防爆型式 | 标志 |
| 隔爆型 | EXd | 充砂型 | EXq |
| 增安型 | EXe | 浇封型 | EXm |
| 本安型 | EXia EXib | n型 | EXn |
| 正压型 | EXp | 粉尘防爆型 | DIPA DIPB |
| 油浸型 | EXo | 特殊型 | EXs |
设备类别
爆炸性气体环境用电气设备分为：
I类：煤矿井下用电气设备
II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备
II类隔爆型d和本质安全型i电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类
可燃性粉尘环境用电气设备分为：
A型尘密设备; B型尘密设备
A型防尘设备; B型防尘设备
| I类 | II类 | II类隔爆型"d"和本质安全型电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类 |
| 煤矿井下用电气设备 | 除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备 |
气体组别
爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用zui大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用zui小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的zui大试验安全间隙或zui小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。
| 组别 | 代表性气体 | zui大试验安全间隙 | zui小点燃电流比 |
| IIC | 乙炔氢气 | 小于0.5mm | 小于0.45 |
| IIB | 乙烯 | 0.5～0.9mm | 0.45～0.8 |
| IIA | 丙烷 | 大于0.9mm | 大于0.8 |
温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度足能被点燃的温度极限值。
电气设备按其zui高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的zui高表面不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表
| 温度级别 IEC/EN/GB 3836 | 设备的zui高表面温度 T （摄氏度） | 可燃性物质的点燃温度 （摄氏度） |
| T1 | 450 | T 大于450 |
| T2 | 300 | T 大于300小于等于450 |
| T3 | 200 | T 大于200小于等于300 |
| T4 | 135 | T 大于135小于等于200 |
| T5 | 100 | T 大于100小于等于135 |
| T6 | 85 | T 大于8小于等于100 |
设置标志的要求
（1）应在电气设备主体部分的明显地方设置标志
（2）标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下，仍然清晰和耐久。如标志Ex、防爆型式、类别、温度组别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处，标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料，如表铜、黄铜或不锈钢。
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