大口径高压法兰的锻制

一般的时候来讲，有关大口径高压法兰的锻制是我们*采取的，对于大口径高压法兰的锻制来讲，我们要在大口径高压法兰的制造工艺进行采取分析，对于我们所做的一般我们分为四个步骤进行制造。

A.高压法兰的*步我们首先要进行采取的就是制造毛坯，我们首先要把高压法兰的磨具放入炉中，使其高压法兰的材料单边压下量要小于进给量避免折叠，进给量与坯料高度之比应在0.5-0.8，进给量与砧宽之比在0.4-0.8。下料应精准，切料时剁刀要摆正，端面切平。拔长至直径1000mm，长约5750mm，水口切除180mm（含刀口），下料φ1000mm×1900mm一块。所用工具为：上平下V砧。这样的高压法兰形成一个高压法兰的磨具之处理。

B.当高压法兰的磨具已经出来，我们要进行对高压法兰的磨具采取锻制二次回火，在回火的过程之中，我们要按照比例进行所分析，我们一般要按照正常比例的百分之3进行所添加料块，我们在进行把高压法兰的毛坯摆正后*行试冲，再用回转台旋转一周进行检验，准确无误后再进行冲孔。

c.高压法兰的扩孔，对于高压法兰的扩孔来讲，高压法兰必须采取的专业扩孔的知识，针对扩孔的性能，我们要进行所分析，一般比坯料尺寸大100mm，以便旋转时出现歪斜现象能及时拉正。扩孔前壁厚与高度之比应不超过2.5-3,以避免扩孔时高度方向产生折叠。这样所生产出来的高压法兰毛坯是*的。

D.当高压法兰毛坯制造完毕以后，我们要把高压法兰的毛坯进行放入炉中进行回温，保温2.5h。此阶段采用三点扩孔砧有自动归圆作用，可防止椭圆产生。直径冷缩率为1-1.7%，应留出足够余量。这样当我们所进行对高压法兰的毛坯在次进行回火一下，然后我们在进行正火，这样使其出来的高压法兰毛坯就能够达到我们想要的材质及其硬度了。

对于大口径高压法兰的锻制来讲，我们一般通过以上的四个步骤，我们就可以进行锻制了。

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