电动钢轨钻孔机

DYZK-23电动钢轨钻孔机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2015-11-27 01:35:50
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济宁市东亚工矿设备有限公司

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产品简介

东亚产电动钢轨钻孔机,结构简单,操作方便,大大节省的铁路工人的强度工作时间,东亚励志追求客户*,信誉*的原则,为铁路煤矿行业不断创造新品。

详细介绍

DYZK-23电动钢轨钻孔机,电动开孔机,电动钢轨打孔机

东亚产电动钢轨钻孔机,结构简单,操作方便,大大节省的铁路工人的强度工作时间,东亚励志追求客户*,信誉*的原则,为铁路煤矿行业不断创造新品。
Φ23mm钻孔机是我厂专为电务工程部门研制的轻便型钻孔机,该机体积小.质量轻.装卡灵活.使用方便.精度高.无旷动,是电力维修.新线建设,工程抢险的理想工具.
 
主要技术参数:
1.电动机:220V    功率:1000W
2.钻孔直径:      φ9.8---23mm
3.转速:            300r/min
4.质量:            18kg
5.外形尺寸:        900×290×300mm
6.装机时间:20S    卸机时间:5S
7.钻孔时间:60S
8.钻头柄锥度:2---3#
9.适用于43---75kg/m各种型号钢轨
夹具的使用方法
装卡时,反复用手调节卡具前部顶丝,使上部压把刚好压紧钢轨面。
上下位置调节:松开卡侧面两个紧固螺钉,旋转调节螺杆,位置调好后,锁紧紧固螺钉。
检查电源是否接触良好,严禁虚接,以免烧毁电机。
该机备有注水喷壶,在钻孔过程中必须加注冷却液,以延长钻头使用寿命。
钻孔过程中,进给操作时要用力适当,切勿过快,过猛,发现转动异常,应减少用力,以防过载。

技术参数
1.
钻孔范围Ф32mm     2.功率为1000W
3.
主轴转速270-300r/min     4.装机时间为20-30S.卸机时间为15-20S
5.
钻孔时间为1.5-2min,连续钻三孔时间6-8min     6.行程不小于105mm
7.
孔径偏差±0.5
8.
孔径粗糙度12.5以上
9.
*孔与轨端面距离误差±0.5mm,三孔间误差±0.75mm, 三孔分别与底面距离误差±0.75mm
10.
外形尺寸600mmx230mmx260mm
11.
整机重量25kg
12.
钻头空心钻头
13.
通用于50—60kg钢轨,特别适用于60kg/m
一、 适用范围
ZG-X32Ⅲ型是铁路工务.桥梁.线路大修等部门理想的钢轨钻孔工具。它适用于铁路的铺设,线路的维修.抢修.特别是有动力电的地段和区间的钻孔作业。可适用于50Kg-60kg/m各种规格钢轨。
二、特点
1.
本机采用220V1000W微型电动机。
2.
本机采连轮的传动方法,与通用钻头zui大限度的发挥切削功率。转速快.效率高,噪音低。
3.
本机设计*,结构合理,维修方便,易保养,体积小,重量轻。
4.
本机卡轨部分采用两套四连杆装卡机构,装卸灵活,卡紧牢固可靠,工作平稳。
5.
本机采用仿型块定位,对各种型号钢轨可更换相对应的仿型定位块(定位块本机附件),因此定位准确。
6.
本机左侧设有两套装置,外侧装置为定孔装置,内侧为定轨装置,内侧装置上设有一个大园柱和一个小圆柱,在50kg钢轨上钻孔时将大圆柱靠紧轨端既可钻*个孔,钻孔后将外侧定位销插入*个孔卡具卡紧既可钻第二个孔依次钻三孔。
60kg钢轨上钻孔时将小圆柱靠紧轨端钻孔方法同上,如钻孔不在轨端可将内侧定位销按下,以随机配定位块定位。
三、操作规程
1.使用前:
1.1
先检查电动机的电源线是否有破皮漏电现象。接通电动机电源,空载半分钟观察运转是否正常。
1.2
选与所钻轨型相同的定位块,安装在钻孔机卡具上相对部位。
1.3
把进给手柄逆时针转动,先将主轴退止zui后,再将空心钻头装入主轴前端上。
2.
作业中:
2.1
把卡具搭放在轨顶面上,调好顶丝的适当长度,下压卡具压把进行锁紧。如锁紧强度不够,顺时针转动顶丝搬把,直到锁紧。
2.2
接通电动机电源,空转30秒,电动机平稳运行无异常时顺时针旋转手柄。当钻头进入车削状态时,注水冷却。以防钻头烧兰。
2.3
钻通后,停止注水,快速逆时针转动手柄,把主轴退止zui后,关闭电动机。上提卡具压把,整机离轨,完成作业
四、维修与保养
1.
钻孔机保管时要防潮。*停用要上油密封,装箱保存。
2.
使用时齿轮上要加注机油。
3.
钻孔时要保持钻头锋利,以确保钻孔机正常工作。
4.
使用后要将钻孔机擦净,需注油的地方应注油防锈,然后在库内存放。
5.
每查一次机内润滑脂。如发现缺少或污染应添加或更换润滑脂,润滑脂应为1#钙钠基润滑脂。
五、安全操作注意事项
1.
开机前必须检查的项目如下:
1.1
检查卡轨情况:根据轨型,调整好卡轨部分的顶丝,如果过松,则装卡不牢;如果过紧,则容易将卡具头弄坏。
1.2
检查主轴进钻.退钻,无卡阻现象。
1.3
检查电动机与机架螺丝连接情况。
2.
作业前电动机必须空转半分钟,待运转平稳无异常现象后再进行作业。
3.
进钻时用力均匀不要过猛,防止钻头卡死。
4.
钻孔时要防止冷却水溅入电动机
5.
孔要钻透时,要放慢进钻速度,以防损坏钻头。
6.
钻孔完成后,必须关闭发动机,在卸机下道。在钻头未*停止转动时不要触摸钻头。
7.
维修,保养或更换零部件必须关闭电动机。
8.
如有电动机或变速箱发现异常,立即停止工作,不要自行拆卸,本公司可根据具体情况派专业人员考虑维修或更换。
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