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SXJS-IV油介质损耗测试仪油杯的清洗及使用方法:
本仪器的油杯是以IEC-247号出版物为依据,*符合GB5654、YS-30-1-84标准要求。具有圆柱型、三电极结构,拆洗零部件少,重量轻,高温下移动方便等特点。
SXJS-IV油介质损耗测试仪
技术指标:
① 电极间隙 2mm
② zui高工作电压 2KV,50HZ
③ 空杯电容量 60±2pF
④ 空杯介损 ≤5×10-5
⑤ 液体容量 40ml
2、 油杯组装示意图如下:
1、高压极(外电极) 2、测量极(内电极) 3、绝缘支柱(高频瓷)
4、压紧螺母 5、屏蔽保护极 6、绝缘支柱(高频瓷)
7、安装体 8、测量极引出端
清洗方法:
测量前,对油杯的清洗是非常重要的。因为绝缘油对极微小的污染都有极敏感的反应,因此必须严格按照下述方法进行清洗。
A、*清洗程序:
(1)松开定位锁紧螺钉,手持把手将电极芯从外电极内拔出,拧下内电极。
(2)依次用化学纯的石油醚(馏程60~90℃)*清洗所有部件。
(3)用丙酮对所有部件进行漂洗,然后用中性洗涤剂清洗。
(4)将所有部件放入5%磷酸三钠的蒸馏水中煮沸5分钟,然后用蒸馏水漂洗几次。
(5)把所有部件放入蒸馏水中煮沸至少1小时。
(6)将所有部件放入温度控制在105~110℃的烘箱内,烘干时间不少于1小时。
(7)待所有部件凉至不烫手时,用干净的稠布包住部件组装电极,切勿用手直接接触。
(8)电极装好后,在工频2KV下,测量空杯介损值应不大于5×10-5 ,否则重新清洗。
B、 一般例行试验清洗程序:
作绝缘油介损的一般例行试验时,油杯清洗可以简化,将A中⑷、⑸两项略去,代之以热自来水漂洗所有部件,再蒸馏水漂洗几次,其他项目相同。
C、 试样清洗电极:
当连续对一批试样作例行试验时,若前一次油样介损大于规定值,则油杯必须按照A或B的方法清洗后,进行下一个油样测量。若前一次油样介损小于规定值,按照下述方法用油样清洗:
(1)取油样40ml充入外电极内,插入电极芯并锁紧,在水平面上作环形动作3次,使油样冲刷电极表面。
(2)上下颠倒3次,使油样冲刷电极表面。
(3)将油倒掉,再注油,按上述方法重复2~3次。
系统介绍:
2810型油介损测试仪仪器前后面板如图一所示:
1、 开 关:为整机电源开启和关闭的控制。
2、 打印机:打印测量数据。
3、 电压表:显示输出电压值。
4、 显示器:显示测试结果,操作菜单。
5、 辉度增:按此键增强字符的对比度
6、 辉度减:按此键减小字符的对比度。
7、 复位键:整机初始化,仪器处在准备状态。
8、 确认键:按此键,仪器自动执行相应菜单功能。
9、 光标键:上、下、左、右四个方向,用来选择菜单、修改数值。
10、电 源:整机电源的输入口,接AC220V,50HZ电源。
11、 三 : 仪器的保护接地端。
12、残油出口:油杯泄漏的废油从此口流出。
13、高压输出:接校验设备(标准电容)的高压端。此端口不用时必须封闭,以免高压伤人!
14、温度测量:温度传感器电缆接口。
15、介损测量:油杯电容的电流信号通过此口进入测量单元。
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