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牌号 | 国标型号 | 美标型号 | 药皮类型 | 焊接电流 | 主要用途 |
G202 | E410-16 | E410-16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊 |
G207 | E410-15 | E410-15 | 低氢型 | 直流 | 焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊 |
G217 | E410-15 | E410-15 | 低氢型 | 直流 | 焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊 |
G302 | E430-16 | E430-16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接Cr17不锈钢 |
G307 | E430-15 | E430-15 | 低氢型 | 直流 | 焊接Cr17不锈钢 |
A | A | A | A | A | A |
A002 | E 308L -16 | E 308L -16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接超低碳Cr19Ni11不锈钢或0Cr19Ni10不锈钢结构,如合成纤维、化肥、石油等设备 |
A022 | E 316L -16 | E 316L -16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接尿素及合成纤维设备 |
A032 | E317MoCuL-16 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构 |
A042 | E309MoL-16 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构 |
A052 | A | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等 |
A062 | E 309L -16 | E 309L -16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构 |
A072 | A | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接,如核燃料设备 |
A082 | A | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni17Si4等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊 |
A102 | E308-16 | E308-16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接工作温度低于300 ℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不锈钢结构 |
A107 | E308-15 | E308-15 | 低氢型 | 直流 | 焊接工作温度低于300 ℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不锈钢结构 |
A132 | E347-16 | E347-16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢 |
A137 | E347-15 | E347-15 | 低氢型 | 直流 | 焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢 |
A146 | A | 1 | 低氢型 | 直流 | 焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构 |
A202 | E316-16 | E316-16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构 |
A207 | E316-15 | E316-15 | 低氢型 | 直流 | 焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构 |
A212 | E318-16 | E318-16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接重要的0Cr17Ni12Mo2不锈钢设备,如尿素、合成纤维等设备 |
A222 | E317MuCu-16 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接相同类型含铜不锈钢结构,如0Cr18Ni12Mo2Cu2 |
A232 | E318V-16 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接一般耐热、耐蚀的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构 |
A237 | E318V-15 | 1 | 低氢型 | 直流 | 焊接一般耐热、耐蚀的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构 |
A242 | E317-16 | E317-16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接同类型的不锈钢结构 |
A302 | E309-16 | E309-16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等 |
A307 | E309-15 | E309-15 | 低氢型 | 直流 | 焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等 |
A312 | E309Mo-16 | E309Mo-16 | 钛钙型 | 交直流 | 用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接 |
A317 | E309Mo-15 | E309Mo-15 | 低氢型 | 直流 | 用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接 |
A402 | E310-16 | E310-16 | 钛钙型 | 交直流 | 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接 |
A407 | E310-15 | E310-15 | 低氢型 | 直流 | 用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接 |
A412 | E310Mo-16 | E310Mo-16 | 钛钙型 | 交直流 | 用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里,异种钢,在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性* |
A422 | A | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于焊补炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒 |
A432 | E310H-16 | E310H-16 | 钛钙型 | 交直流 | 于焊接HK40耐热钢 |
A462 | A | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于高温条件下工作的炉管(如HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80)等的焊接 |
A502 | E16-25MoN-16 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接 |
A507 | E16-25MoN-15 | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接 |
A512 | E 16-8-2 -16 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 |
A607 | E330MoMnWNb-15 | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于在850 ℃ -900 ℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如Cr20Ni32和Cr20Ni37材料)的焊接 |
A707 | A | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 |
A717 | A | 1 | 低氢型 | 直流 | 适用于2Cr15Mn15Ni2N低磁不锈钢电物理装置结构件或1Cr18Ni11Ti异种钢的焊接 |
A802 | A | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接硫酸浓度50%和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等钢种 |
不锈钢焊接注意事项
铬不锈钢的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大,这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好,但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。
1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。
3、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
4、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。
5、引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
6、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。
7、运条:应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
8、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。