离心泵适用范围很广，其中有一款叫管道离心泵的我们几乎是随处可见。但是一般的管道离心泵用久了都会出现一个通病：漏水。那么到底是什么原因导致水泵漏水呢？其实就是时间长了，离心泵的密封坏了，肯定就会漏水了。今天我们这里就是要来了解一下管道离心泵的密封种类以及技术。

工程密封技术可提供明确的密封方案。各种工业用途需要采用这些新技术控制泄漏，保障安全性和可靠性。目前使用的密封系统都具有良好的润滑方案。管道离心泵密封的种类如下所列:
1.接触式液体润滑密封
（1）通常，单个密封的布置方案是用被密封的液体进行冷却和润滑。这是工业上应用的的密封安装方案。
（2）管道离心泵安排双密封形成密封腔，密封腔内封存密封液。通常这种结构用于被输送的液体不能作为密封润滑液或不能泄漏到外界环境中的情况，这种结构需要有一个密封液循环的润滑系统。
2.非接触式气体润滑密封
（1）非接触式气体润滑双端面密封用惰性气体，如氮气增压。
（2）非接触式气体润滑双密封采用串联布置，由被密封的过程液体增压，而且允许被密封的液体在密封处闪蒸为气体，串联密封结构应用于输送液体会危害工厂环境的情况。对于无害液体，可以采用单个密封。
    以上每一种密封方案都己经在较苛刻工况中使用，延长了平均间隔维修时间
管道离心泵密封设计
    提高密封系统的技术水平正成为计算机程序的新研究课题，例如，C'stedyS“用于分析接触式和非接触式密封设计在稳定状态和瞬态时的性能。这种有限分析法考虑了所有的操作条件，被输送液体，制造材料和密封的儿何形状。程序的输出结果有密封的变形，温度分布，摩擦功率，实际PV值（压力x速度），泄漏量，液体或蒸气的工作面，百分比和液膜稳定性，这种分析法需要准确的流体和材料特性。程序的结果可以预测给定的方案是否可行。
    例如，被密封液体为己烷、丙烷、丁烷和己烷的液态烃混合物，这是一个新的应用领域。操作条件为700F时1300 Psig。轴速为3600r/min。要在安装前确定这套密封的性能，必须进行分析计算。这项研究的结果表明接触式密封具有稳定的操作性能。该项研究用来预测密封性能。这种苛刻工况下的密封的实际应用结果在开车和设备运行中表现良好。
 这些*技术的计算机工具不仅用于预测性能，还可以用于确定密封的寿命。通过每秒钟进行的一系列计算，这种分析方法可用来制作动画，通过视觉效果展示密封在开车和运行状况波动情况下产生的变化。密封可以在稳定和不稳定操作状态下进行测试。这种分析对于关键的应用场合是十分有用的。

（文章来源：水泵 ）