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回转窑是水泥厂的核心和关键设备,轮带是回转窑zui重要的大型支撑部件,对回转窑的稳定运行起着非常关键的作用。水泥行业回转窑轮带和托轮材质的热工性较差,同时*处于高温、重负荷下运行,加之工作环境较为恶劣,一般发生点蚀性腐蚀剥落较多或是疲劳性的严重损坏,修复十分困难。 下面是红星机器有限公司对回转窑轮带损坏原因的介绍.
(1) 点蚀剥落。轮带经常是由托辊托住,托辊和轮带接触即为产生很大的赫芝应力,这种应力是局部的高应力,轮带在此脉动应力的*作用下,就会产生疲劳点蚀,点蚀扩大后,就会产生大面积剥落,严重的剥落面积高达360×1200mm2之大。
(2) 剥落压溃。轮带的材料,一般均为碳素铸钢或35SiMn、42CrMnSi等材质,由于铸造的缺陷,造成轮带轴向硬度不均匀,组织不*。在高的负荷下,轮带材质的组织结构疏松,硬度较低的地方就有压溃、卷边,压陷。另外,因铸造的缺陷,造成皮下空洞、大面积的疏松、砂眼等,亦会造成剥落和压痕。
(3) 断裂。轮带的径向或轴向断裂,径向整个*断开,内圆弧发生变化,现场很难修复,轴向裂纹,没有*裂开,可想办法修复。
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