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热水铬钼钢减压阀

时间:2015-06-03      阅读:90

铬钼钢是铬(Cr)、钼(Mo)及铁(Fe)、碳(C)的合金。chrome-molybdenum steel ; chromium-molybdenum steel ; Hascrome ; chromium molybdenum steelCr-Mo;Chromium-molybdenum steel;chrome-molybdenum steel;Cr.Mo steel
铬钼钢1.淬火性好,可进行深度淬火,而不是市面上防锯形锁的表面淬火rMo钢系低合金耐热钢,在室温及高温下具有较好机械性能及抗氢性能。钢中主要的合金元素有钼、铬、 钒、硅、硼等。   钼是热强钢中非常重要的合金元素,它显著提高钢的热强性能,在高温时保持足够的强度,并能细化晶粒,防止钢的过热倾向,但是,仅含钼的钢*处于高温下,碳会聚集成石墨析出,使性能恶化。为消除这种倾向,钢中常同时加入元素铬。铬加入钢中,还能提高热强性能、高温抗氧化性能及耐腐蚀性能。这是由于铬能在钢的表面形成一层致密的附着性很强的氧化膜,从而防止内部金属被继续氧化或腐蚀。钢中含铬 量越高,则氧化膜越致密,抗氧化和抗腐蚀性能也就越好。   低合金耐热钢的含碳量在0.20%以下,组织主要是珠光体加少量的铁素体,大多在正火状态下交货使用。 焊接后应在比使用温度至少高100的温度下回火。   我国常用铬钼钢有30CrMo(500℃)、35CrMo(525℃)、15CrMo(550℃)、12Cr2Mo1(575℃)、 1Cr5Mo(600℃)等。   注:括号内的温度是指使用温度上限      钼钢阀门由于其特殊的性能,常常被用于一些耐高温、耐高压的工程工况场合。冲击的吸收性能好,锤子砸上去会与反弹感,无法进行暴力破坏,高温加工性好,加工后美观,广泛用于石油、化工、火力电站等各种工况的管路上,切断或接通介质。适用介质为:水、蒸汽等。阀门具有上密封结构,保证阀门开启运行时不经阀杆外漏。
2.对回火脆性倾向少
3.高温加工性好,加工后美观
4.熔接性好
5.冲击的吸收性能好,锤子砸上去会有反弹感,无法进行暴力破坏
1.加工性好
2.冲击的吸收性能好
3.焊接容易

生活热水供水减压阀 方式选择和设置

3.5.1  生活热水系统应采用热水型减压阀,其出口压力的设置应保证同层冷、热水压力基本一致。热水系统的减压阀宜选用可调式减压阀。

〖条文说明〗3.5.1  热水型减压阀与冷水减压阀的区别在于其密封圈、密封垫及隔膜片等采用耐温材料,在高温下的使用寿命相对较长。

  同层冷、热水用水压力基本一致,有利于保证用水点的混合水的水温稳定,在设计时应注意,从节能的角度出发,统筹兼顾热水系统和冷水系统的供水方式,冷水系统减压方式可依据热水系统选取。尽量使同层冷热水系统的供水压力容易保持一致。在一般情况下,选用可调式减压阀调整压力,使热水压力与同层冷水的压力差控制在±0.05MPa之内。

3.5.2  生活热水系统减压阀的减压比不宜大于2.5:1;当减压比大于2.5:1时,应按本规程3.3.3条图3.3.3中100℃气蚀控制线进行气蚀校核,避开气蚀区;发生气蚀的,应采用串联减压方式。

〖条文说明〗3.5.2  由于热水型减压阀容易产生气蚀(相对于冷水减压阀),其减压比相应减小,需要留有一定的气蚀余度,因而减压分区的高度小于冷水系统,对于动态减压差较大场合,可采用串联减压方式。

3.5.3  不应在循环管上设置减压阀,减压阀宜设置在入户供水支管上。

〖条文说明〗3.5.3  对于热水供应系统,为了节能,减少循环水泵的实际工作扬程,也便于回水压力平衡,不应在循环管(干管或支管)上设置减压阀,减压阀仅可设置在用水管道上。

3.5.4  仅干管循环的热水供应系统,可不进行垂向分区(超高层建筑除外),宜采用分层支管减压方式。

〖条文说明〗3.5.4  仅干管循环的热水供应系统,同时为了减少投资,可不进行分区供水,为了减少用水点与供水干管的距离,适宜采用分层支管减压方式。但超高层建筑内的热水供应系统,应分区,独立循环供水,避免管道压力过高。

3.5.5  采用全循环方式(支管也循环)的热水供应系统,用水支管的供水压力超过0.35MPa或超过冷水压力0.05MPa时应设置减压阀。

〖条文说明〗3.5.5  全循环方式的热水供应系统,为了节能,可采用分区循环泵的供水方式,各分区设独立供回水管道系统,以解决分区减压问题,并与支管减压相结合,解决冷热水压力平衡问题。

3.5.6  采用混合循环方式(干管循环+局部支管循环)的热水供应系统,宜将支管循环区域与非支管循环区域分区供应,并采用分区循环泵的供水方式。

〖条文说明〗3.5.6  为了解决回水压力平衡问题,对于混合循环方式的热水供应系统,宜采用分区循环泵供水方式,可将支管循环区域与仅干管循还区域分开,分区供水。


常用的生活热水供水减压阀方式  



(一)高位水箱供水方式   

      可分为并列供水方式、串联供水方式、减压水箱供水方式、减压阀供水方式。  

1、高位水箱并列供水方式 

      在各分区独立设水箱和水泵,水泵集中设置在建筑底层或地下室,分别向各区供水。   

  优点:1)各区是独立系统,供水安全可靠; 

        2)水泵集中,管理维护方便;   

        3)运行动力费用经济。   

缺点:1)水泵数量多,高压管线长,设备费用增加;2)分区水箱占用建筑面积,影响经济效益。  

2、高位水箱串联供水方式

    水泵分散设置在各区的楼层中,低区的水箱兼作上一区的水池。 

  优点:1)无高压水泵和高压管线;  

        2)运行动力费用经济。   

  缺点:1)水泵分散设置,占用较大面积,管理维护不便;2)防震、隔音要求高;3)供水可靠性差。   

3、减压水箱供水方式  

    整个高层建筑的用水量由底层水泵提升至屋顶总水箱,然后再送至各分区减压水箱。  

  优点:1)水泵数量少,设备费用低,维护管理简单;2)泵房面积小,减压水箱容积小。   

  缺点:1)水泵运行动力费用高;2)屋顶水箱容积大,对建筑结构不利;3)供水可靠性差。 

4、减压阀供水方式

  以减压阀代替减压水箱。 

  优点:减压阀不占面积;   

  缺点:水泵运行动力费用高。


 生活热水供水减压阀施工、安装要点


  1)、在安装减压阀前应将管道冲洗干净,不应在管道内残留泥砂等杂物,并检查减压阀组的组件,其公称通经、公称压力值应一致。

  2)、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向*一致。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。

  3)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。

  4)、安装在保温管道上,手柄均不得向下。

  5)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间内应保持不变,试验持续时间符合GB50243的要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。

 生活热水供水减压阀执行标准

  1)、产品标准

  《减压阀 一般要求》GB/T12244-1989

  《减压阀性能试验方法》GB/T12245-1989 

  《先导式减压阀》GB/T12246-1989 

  《先导式减压阀 产品质量分等》JB/T53265-1999 

  《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005

  《阀门的检验与试验》JB/T 9092-1999

  2)、工程标准

  《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002

  《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

  3)、相关标准图

  01SS105 常用小型仪表及特种阀门选用安装

生活热水供水减压阀主要技术参数和性能指标: 

公称压力(Mpa)

1.0

1.6

2.5

壳体试验压力(Mpa)*

1.5

2.4

3.75

密封试验压力(Mpa)

1.0

1.6

2.5

zui高进口压力(Mpa)

1.0

1.6

2.5

出口压力范围(Mpa)

0.2-0.8

0.2-1.0

0.4-1.6

压力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12244-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12244-1989

渗漏量

0

工作温度

0℃-80℃

*:壳体试验不包括膜片、阀盖

生活热水供水减压阀流量系数(Cv):


DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500


生活热水供水减压阀主要零件材料:上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀保温阀低温阀球阀截止阀闸阀、止回阀、蝶阀过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。

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