• 气源要求：保护气体种类:洁净压缩空气; 气源压力要求：0.2~0.8MPa; 进气口流量要求：>0.3m3/min; 换气时间：3-10min（出厂已设定完毕）; 正常工作压力值：200~500pa;  zui低正压保护值：50pa; 低压报警值：100pa; 高正压报警值：700pa; zui高正压保护值：1000pa。
• 气源链接准备好后，*打开“进气手动阀门”和“排气手动阀门”，同时将防爆正压柜通电后，这时自控系统液晶显示器会出现“欢迎使用上海川诺防爆电器有限公司产品”按控制系统的起动按钮，选择“是”，按确定键，系统这时处于运行状态，开始显示“换气时间”，同时打开进气和排气电磁阀，使正压柜处于换气状态，换气结束后压力传感器系统检测并显示柜内压力值，同时关闭进气电磁阀，压力值过高处于非正常压力，通过延时关闭排气阀来调节柜内压力，当压力值到达正常运行压力时，系统将自动关闭排气阀，同时开始检侧送电，现在系统处于正常工作程序。需要停止时，按停止按钮，选择“是”，按确定键，系统这是处于停止状态。
• 换气结束后，柜内压力处于低压或高压报警值时，可通过旁路补气精密阀，来调节进气大小，时柜内压力处于持续稳定在200~500pa之间，使此柜进入正常运行状态。在使用过程中，若进气管道故障或进出气电磁阀故障，使柜内压力降低，当压力值降低至100pa时，声光报警灯会自动报警，若继续降至50pa时，系统将自动切断柜内控制交流接触器，使此柜处于断电停止所有在运行负载，以实现低压联锁保护；若压力值过高，当高至700pa时，声光报警灯自动报警，当压力持续升高至1000pa时，系统自动打开排气电磁阀开始泄压，实现高压保护功能，来保护相关元器件及柜体不被损毁；当出现上述状态时，请工作人员及时停止排除故障，以免影响整柜的正常使用和危险。
• 若需整机断电检修，则用依次停止所有相关在运行负载、正压柜配电系统、停止自控系统、关闭“进气手动阀”，约5分钟后待柜内压力*释放后，方可打开正压腔盖，如需主回路送电检修，请注意现场环境是否允许或达到送电条件，以免发生危险事故，确认无误后按检修按钮，选择“是”按确定键，这时系统自动起动柜内交流接触器，使主回路处于送电状态，开始检修。检修完毕后按检修按钮，选择“否”按确定键，系统自动关断柜内交流，使主回路处于断电状态。
• 设备检修后需再次重新起动时，应按本序号2至4步骤重新操作，进行换气，以免主腔送电前腔内存在可燃性气体滞留在柜内，发生危险事故。
• 各按键说明

操作键盘的各个键在实时显示画面和组态画面具有不同的功能。

◆ 向上键 ：选择或调整数据；

◆ 向下键 ：选择或调整数据；

◆ 向左键 ：切换通道或向前移动光标；

◆ 向右键 ：切换时标或向后移动光标；

◆ 确认键 ：确认输入；

◆ 组合键 ：同时按向下键和菜单键进入组态画面；

• 系统主界面介绍

如图所示，1路通道的数据显示图，画面介绍如下；

◆ 通道：显示当前数显画面的通道；

◆ 单位：显示该通道的工程单位，可自由组态；

◆ 类型：显示该通道的信号类型，可自由组态；

◆ 棒图：填充区域表示当前测量值在量程中的百分量；

◆ 测量值：为该通道的当前工程量数据；

如图 数显画面

◆ 报警状态：从上到下分别是上上限/上限/下限/下下限，  表示正常状态，  表示超限报警；

◆ 继电器输出状态：继电器输出显示，   表示02继电器动作处于输出报警状态，   表示01继电器无动作状态；

• 系统外界面