烧结箱式炉

烧结箱式炉

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2016-11-01 05:50:24
338
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北京金恒祥仪器有限公司

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产品简介

箱式炉 KK 系列
--T max. 900℃,1280℃,1340℃,1400℃
● 结构坚固的双层炉衬,炉体表面温度低
● 炉门楣为不锈钢材质,耐腐蚀
● 右侧铰链固定的侧开门设计,轻松开至180°左右
● 设备底部设有进气口,控制冷空气流入;顶部设有排气翻盖
● 多层隔热设计(轻质耐火砖和纤维),热损失小,能耗低
● 五面加热(两侧、炉门、后壁及底部),温度均匀性

详细介绍

德国费舍尔KK型1400℃烧结箱式炉

箱式炉 KK 系列
              --T max. 900℃,1280,1340,1400
● 结构坚固的双层炉衬,炉体表面温度低
● 炉门楣为不锈钢材质,耐腐蚀
● 右侧铰链固定的侧开门设计,轻松开至180°左右
● 设备底部设有进气口,控制冷空气流入;顶部设有排气翻盖
● 多层隔热设计(轻质耐火砖和纤维),热损失小,能耗低
● 五面加热(两侧、炉门、后壁及底部),温度均匀性佳
● 高质量电加热丝,伸缩量小,稳固可靠
● 加热元件带陶瓷管支撑,自由热辐射加热,效率高,使用寿命长
● 碳化硅板覆盖保护底部加热元件,机械强度高,热传导性好
● 标准配置包括底座
选件:
● 根据客户需求的尺寸进行定制
● 自动的进气控制和排气翻盖
● 手动或自动控制的冷却系统
● 手动的平行铰链式侧开门,或电液压提升门
● 多区控温,优化温度分布
● 尾气热净化或催化净化装置
● 用户要求的其它装置
● 排气罩,将尾气排至地点
● 保护气体下操作,炉壳带密封    
若需其他温度和尺寸等,请。

                 

德国费舍尔KC型1400℃箱式炉-烧结烧制

箱式炉正立方体炉膛
                --T max.1300℃,1400℃

● 箱式炉膛广泛可应用到各种生产及工艺需求
● 炉膛内有良好的温度均匀性,可达±5°C,可以从
   五个面加热提高温度均匀性(两侧,后壁,底部,炉门)
● 双层坚固的炉体炉壳设计,外壁温度很低
● 门框采用不锈钢,耐腐蚀
● 右侧铰链固定的侧开门设计,轻松开至180°左右
   设备底部设有进气口,控制冷空气流入;顶部设有排气翻盖
● 多层隔热设计(轻质耐火砖和纤维),热损失小,能耗低
● 五面加热(两侧、炉门、后壁及底部),温度均匀性佳
● 高质量电加热丝,伸缩量小,稳固可靠
● 加热元件带陶瓷管支撑,自由热辐射加热,效率高,使用寿命长
● 碳化硅板覆盖保护底部加热元件,机械强度高,热传导性好
● 标准配置包括底座


箱式炉
备件
● 根据客户需求的尺寸进行定制
● 自动的进气控制和排气翻盖
● 手动或自动控制的冷却系统
● 手动的平行铰链式侧开门,或电液压提升门
● 多区控温,优化温度分布
● 尾气热净化或催化净化装置
● 用户要求的其它装置
● 排气罩,将尾气排至地点
● 保护气体下操作,炉壳带密封

             

德国费舍尔WK型1400℃台车炉--烧制和烧结

台车炉
     --T max. 900℃,1280,1340,1400
● 结构坚固的双层炉体设计,后部设有通风口,表面温度低
● 炉门为铰链门,易操作
● 门框为不锈钢材质,耐腐蚀
● 台车的铁轮喷涂有聚氨酯(PU),坚固稳定,可自由移动,易操作
● 可调冷却空气流量的进气阀,炉顶设有排气盖
● 多层隔热设计(轻质耐火砖和纤维),热损失小,能耗低
● 五面加热(两侧、炉门、后壁及底部),温度均匀性佳
● 高质量电加热丝,伸缩量小,稳固可靠
● 加热元件带陶瓷管支撑,自由热辐射加热,效率高,使用寿命长
● 碳化硅板覆盖保护底部加热元件,机械强度高,热传导性好
  
 台车炉
- 特殊定制-

陶瓷燃料电池烧结炉组合,1 台WKF1200/09 和2 台WKF2600/09
● 适用于保护气氛下的工艺
● zui高温度900°C
● 温度均匀性为±5K
● 900°C 时水平空气循环,循环速度可控
● 空气循环系统由防锈耐热钢制成
● 3 区控温
● 自动冷却系统
● 顶部设有自动排气盖
● 纤维隔热材料缩短工艺时间     
带转轨装置的烧结炉系统
● 当一部台车在炉内工作时,另外两部台车进行装载
● 所有的台车都可以通过手动或自动转轨移动
● 7 区控温,即使在低温区域内均匀性亦
● 风扇冷却和自动排气盖,可快速冷却
● 不锈钢废气收集罩

 

德国费舍尔KK DB型1400℃排胶烧结一体炉

一体箱式炉,KK DB 系列

用于排胶和烧结,带空气预热和安全设备
                        --T max. 1280℃,1400

一体箱式炉使排胶和烧结工艺在一台设备中完成,而
不需要更换设备。排胶工艺在低温下进行,按照工艺
的需要,炉腔内精心布置定位的陶瓷管开有空气进入
孔。预热过的新鲜空气从遍布炉腔中的空气孔中均匀
而柔和的吹入,大量的气体交换使炉腔内温度分布极
佳,并及时将排胶过程中产生的有机化合物安全和可
靠地排出炉外。

当排胶工艺结束后,按照程序控制器的设定,烧结工
艺可以直接开始,而不需要中间的冷却过程和设备转
换。这样设计的优势是,充分利用炉内的热能和稳定
的炉内气氛,同时还延长了设备的使用寿命。
􀼹􁁒􀹕􀭗􀹑􀲇􀦌􀢅􀸏􀦳􀟾􁅝􁈞􁅃􀻼􀸢􀔢􁋐􀾜􀗯􀋈􀜸
KK 150/12 DB – KK 500/14 DB 系列

● 结构坚固的双层炉衬,炉体表面温度低
● 五面加热(两侧、炉门、后壁及底部),温度均匀性佳
● 碳化硅板覆盖保护底部加热元件,机械强度高,热传导性好,承重能力强
● 空气预热:空气zui高可预热至500°C 并水平吹入炉腔
● 独立的排气口和不锈钢排气罩
● 自动控制的排气翻盖
● 2 区控温,空气预热由一个独立的控制器控制
● 的温度均匀性
● 全自动控制
KK 250/14 DB 一体炉
-zui高温度1400°C,带排气管和收集罩。西门子
PLC S7-300 全自动控制。
-尾气净化装置
-所有的一体式炉皆可配备热净化或催化净化装置并
通过控制器程序控制。                 
若需其他温度和尺寸,请。

                                     

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