家具拼板胶详解拼板胶的作业条件

作业温度条件

为获得更好的粘合特性，应尽量在10℃以上的环境中作业。

◆堆积

标准堆积时间指的是涂胶开始到上压机加压之前的时间。

开放堆积时间：指木条及板材涂胶后，涂胶面未与其他木材粘接之前的时间。

闭锁堆积时间：指木条及板材涂胶后，涂胶面与其他木材粘接并排列整齐，但还未加压之前的时间。

堆积（开放+闭锁）时间：夏季（30℃左右）约10分钟以内。

冬季（10℃左右）约15分钟以内。

注：堆积时间越短越好。

◆压紧压力

    1.软木(比重在0.5以下)时：6-10kg/cm2

    2.硬木(比重在0.5以上)时：10-15kg/cm2

    3.施压时间与温度的配合：

    30℃左右：40-80min

    10℃左右：60-120min

生产条件允许的情况下，加压时间越长越好。

    4.因为集成材（拼板）生产施加压力的方式大都为多点加压，所以一定要控制多点同步加压。并且不能一次性把压力加到zui大，要逐步加压，一般分三次加压。平面及端头各胶缝应均匀地溢出胶线。

◆清除挤出来的粘合剂

解除压力后，应迅速清除从粘合层中挤出来的粘合剂。此时，粘合剂尚未*固化，应注意操作。

◆养生

在常温下（20℃以上），24小时后可进行粗加工，72小时后可进行深加工。当养生温度较低时，可适当延长养生时间。

上述条件只是一例。由于木材的种类、周围的气温和湿度、生产设备的种类以及要求的粘合性能不同，其条件也有差异，故需要认真确认后进行相关操作。

◆木材预加工

    1.木材含水率8～12%，相邻之间含水率相差2%以内。

    2.确保木材厚度误差控制在0.1mm以内。

    3.确保选用优良木材，表面光滑平整，修整显眼的凸包、凹孔和裂纹部分。

    4.对指状接缝部分进行精加工。

◆粘合剂的预处理

    1.主剂和固化剂的配合比例按重量比计算：（主剂：固化剂=100:15）。按主剂用量，配比适当重量的固化剂。

    2.掌握适当混合量，尽量使一次混合好的量控制在30分钟以内用完。加入粘合剂的混合物经30分钟以后，粘度升高，不断发泡，不易涂抹。夏季（30℃）的zui长可用时间约1小时，冬（5~10℃）的zui长可用时间约2小时。

    3.主剂和固化剂搅拌均匀后，应尽快倒在自动涂胶辊上面进行涂胶工艺。

    4.处理固化剂时，务必注意不要接触皮肤或溅入眼中。使用后，盖好容器盖。

◆涂抹

    1.利用滚动涂胶器、手滚、刷子等涂抹粘合剂。滚动涂胶器宽度为30~45cm，应使用宽度小的滚子。本系列粘合剂固化快，若使用通常的1m宽滚子，粘合剂将会在滚子上增粘变硬。粘合剂铺在滚子上的量应尽量少，应不断将新混合好的粘合剂反复铺在滚动涂胶器上。

    2.标准涂抹量是250~300g/m2