气动薄膜角形单座调节阀

ZXSP气动薄膜角形单座调节阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2014-02-27 15:54:27
226
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上海港嘉阀业有限公司

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产品简介

ZXSP气动薄膜角形单座调节阀采用顶导向结构,配用多弹簧薄膜执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失少、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。该系列气动调节阀广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质,工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。角阀于介质粘度大、易结晶、含有悬浮颗粒、90°弯接处,由于角形单座阀阀体*,便于吹扫,因此特别多用于食品工业中。

详细介绍

气动薄膜角形单座调节阀】产品特点

ZXSP气动薄膜角形单座调节阀采用顶部导向结构,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。具有体积小、重量轻、泄漏量少、流路简单、阻力小,使用于高压差、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质液体的调节,可以避免结焦,堵塞,也便于自洁和水清洗,角型阀一般使用于底进侧出的场合,因为这样可使调节有较好的稳定性。

气动薄膜角形单座调节阀】基本结构

1、膜盖2、膜片3、弹簧4、推杆5、支架6、阀杆7、阀盖8、阀芯9、阀座10、阀体

气动薄膜角形单座调节阀】型号编制说明

ZXSP-□□K(B)
Z:执行器大类, X:新系列 S:角阀 P:单座调节阀
-□□:压力级别: 如16:1.6MPa K(B)气开(关)式
ZXSPQ-□□K(B) Q:调节切断型
ZXSP-□□K(B)G G:高温型
ZXSP-□□K(B)W W:波纹管密封型
ZXSP-□□K(B)J J:夹套保温型
ZXSP-□□K(B)D D:低温型
ZXSP-□□K(B)S S:散热型
备注:按国产调节阀统设标准编制,言简意明,避免市场上型号混乱,人为造成选型、采购、使用困难。

气动薄膜角形单座调节阀】零件材料

零件名称

材 料

阀体、阀盖

WCB(ZG230-450) WCC(ZG270-500) WC6(ZG15CrMo)
CF8(304) CF8M(316) CF3(304L) CF3M(316L)

阀芯、阀座

304(0Crl8Ni9) 316(0Cr17Ni12Mo2) 316L(00Cr17Ni14Mo2)
并堆焊司太莱合金 17-4PH(沉淀硬化型不锈钢)

填料

PTFE(聚四氟乙烯)R.TFE(增强聚四氟乙烯)Grafoil(柔性石墨)

密封垫片

XB350(石棉橡胶板)、PTFE、柔性石墨夹金属

阀杆

304 316 316L 17-4PH

可根据工况选用其它材料

气动薄膜角形单座调节阀】技术参数

公称通径DN(mm)

20

25

32

40

50

阀座直径dn(mm)

10

12

15

20

10

12

15

20

25

32

32

40

32

40

50

额定流量
系数(KV)

直线

1.8

2.8

4.4

6.9

1.8

2.8

4.4

6.9

11

17.6

17.6

27.5

17.6

27.5

44

等百分比

1.6

2.5

4.0

6.3

1.6

2.5

4.0

6.3

10

16

16

25

16

25

40

额定行程L

16

25

膜片有效面积Ae(cm2)

280

400

公称通径DN(mm)

65

80

100

125

150

200

250

阀座直径dn(mm)

65

65

80

65

80

100

125

125

150

150

200

250

额定流量
系数(KV)

直线

69

69

110

69

110

176

275

275

440

440

690

1100

等百分比

63

63

100

63

100

160

250

250

400

400

630

900

额定行程L

40

60

100

膜片有效面积Ae(cm2)

600

1000

1600

公称压力PN

MPa

1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0, 5.0, 11.0

Bar

16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110

Lb

ANSI:Class150、Class300、Class600

固有流量特性

直线、等百分比

固有可调比(R)

50

弹簧(信号)范围Pr(KPa)

20~100、40~200、80~240、(20~60、60~100)

气源压力Ps(MPa)

0.14 / 0.25 / 0.3

允许泄漏量

硬阀芯:Ⅳ级(10-×Kv) 软阀芯:Ⅵ级见GB/T4213-92

工作
温度
t(℃)

常温型

 

-20~200、-40~250、-60~250

散热型

代号:S

-40~350、-60~350

高温型

代号:G

350~550(选用高温材料)

低温型

代号:D

D0:-60~-100、D1:-100~-200、D2:-200~-250

调节切断型

代号:Q

-40~150(阀芯夹增强PTFE)(特殊情况下采用)

1、弹簧范围:气开式优先选用40-200Kpa及80-240Kpa;气闭式优先选用20-100Kpa及40-200Kpa
2、工作温度划分是根据阀体材料的压力-温度等级(GB9131-94)、使用工况、阀门的密封件材料等综合因素来划分的,各国划分是有细微区别的。

气动薄膜角形单座调节阀】阀盖型式

气动薄膜角形单座调节阀】标准规范

·法兰按GB/T9113-2000(默认标准),也可按JB/T79.1-94,JB/T79.2-94,或HG20592~HG20635-97
·法兰密封面型式:PN16为凸面法兰;PN25为凸面法兰;PN40、PN 64(63)为凹凸面法兰,阀体为凹面法兰
·法兰端面距按GB12221-89(其它标准须指明)
·焊接连接坡口按:GB12224-89
·执行机构气信号接口:内螺纹M10x1(DN≤100),内螺纹M16x1.5(DN>100)
·阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造,如ANSI,JIS,DIN等

气动薄膜角形单座调节阀】规格尺寸

公称通径DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

A

282

282

308

308

308

394

394

394

498

498

498

L

PN16/20/25

95

100

105

115

125

145

155

175

200

225

275

PN40

95

100

105

115

125

145

155

175

200

225

275

PN64(63)/50

115

115

130

130

150

170

190

215

250

275

325

H



PN16/25

388

388

395

415

430

515

533

551

630

696

715

PN40

388

388

395

415

430

515

533

551

630

696

715

PN64(63)

395

395

415

435

465

535

572

580

680

730

762

高温型

440

440

458

478

493

594

628

646

750

846

915

波纹管型

440

440

458

450

493

594

628

646

750

846

804

H0

-60~-100℃

500

500

500

500

500

600

600

600

700

700

700

-100~-200℃

700

700

700

700

700

800

800

800

900

900

900

-200~-250℃

900

900

900

900

900

1000

1000

1000

1100

1100

1100

H


-60~
-100℃

PN16、20、25、40

810

810

832

832

832

1026

1026

1026

1200

1198

1198

PN50、64

810

810

832

832

832

1026

1026

1026

1200

1198

1198

-100~
-200℃

PN16、20、25、40

1010

1010

1032

1032

1032

1226

1226

1226

1400

1398

1398

PN50、64

1010

1010

1032

1032

1032

1226

1226

1226

1400

1398

1398

-200~
-250℃

PN16、20、25、40

1210

1210

1232

1232

1232

1426

1426

1426

1600

1598

1598

PN50、64

1210

1210

1232

1232

1232

1426

1426

1426

1600

1598

1598

ΦD3

260

260

285

305

340

370

405

460

525

590

700

ΦD4

290

290

315

335

370

400

435

490

555

630

740

螺栓孔n(个)d(直径)

8-14

8-14

8-14

8-16

8-16

10-16

10-16

12-18

14-18

16-18

18-18

带手轮机构应增加152(DN20~50)、182(DN65~100)、253(DNl25~200)。

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