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【自力式套筒压力调节阀】产品特点
1、无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便，又节约能源。
2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高，且压力设定值在运行期间可连续设定。
3、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
4、橡胶膜片式检测，执行机构控制精度高、动作灵敏。
5、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
6、密封性好，压力设定点波动力小。
【自力式套筒压力调节阀】应用范围
ZZYM广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中，能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压、稳压(阀后调节)或泄压、稳压（阀前调节）。
【】技术参数
公称通径（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
额定流量系数（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||
额定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||
公称压力（MPa） | 1.6、 4.0、6.4 | ||||||||||||||||
压力调节范围（Mpa） | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260 | ||||||||||||||||
240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620 | |||||||||||||||||
600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 | |||||||||||||||||
流量特性 | 快开 | ||||||||||||||||
调节精度% | ±5 | ||||||||||||||||
使用温度（℃） | ≤350 | ||||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封(1/h) | ≤5×10-4阀额定容量（II级） | |||||||||||||||
软密封(1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||
减压比 | zui大 | 10 | |||||||||||||||
zui小 | 1.25 | ||||||||||||||||
【】规格尺寸
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||||||||||||
法兰接管尺寸B | 383 | 515 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||||||||||||||||||||
法兰端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||||||||||||||||||||
压力调节范围KPa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||||||||||||||||||||
A | 280 | 308 | |||||||||||||||||||||||||||||||
280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||||||||||||||||||||
A | 230 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||||||||||||||||||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||||||||||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||||||||||||||||||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||||||||||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||||||||||||||||||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||||||||||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||||||||||||||||||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||||||||||||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||||||||||||||||||||
导压接头螺纹 | M16×1.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
【】安装说明
P1：调节气体，阀后压力调节(B型)，过滤器可不安装。
P2：调节气体，阀前压力调节(K型)，过滤器可不安装。
P3：调节液体，阀后压力调节(B型)，对于非清洁流体，应装过滤器。
P4：调节液体，阀前压力调节(K型)，对于非清洁流体，应装过滤器。
P5：调节蒸汽，阀后压力调节(B型)，应装冷凝器，建议装过滤器。
P6：调节蒸汽，阀前压力调节(K型)，应装冷凝器，建议装过滤器。
说明：1、在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置．使其高于执行机构而低于工艺管道，从而保证冷凝器内充满冷凝器。
2、冷凝器使用前，打开注水口螺塞，注入纯净水或冷凝水，必须注满
