中国台湾直角减速机-转角减速机

中国台湾直角减速机-转角减速机

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出力轴：有2种，单实心出力轴与双实心出力轴
中空轴有键：一般使用，轴加键穿过有键槽之中空轴
中空轴2种：单中空轴与双中空轴。
中空轴迫紧：光滑实心轴穿过中空迫紧环，可紧密锁住。
中空旋转法兰：出力法兰可旋转且中间有贯穿孔径可装置一些气压管或信号线。
螺杆型：中空轴出力特别制作与滚珠螺杆配合，使短距离的升降或直线机构更简易，或可做为精密微调机构，使机构简易精度高。
减速比：1:3~1:100。
精度：标准型≦10弧分，精密型≦3弧分。

直角行星减速机：采用渐开线行星齿轮传动结构，合理利用内、外啮合、功率分流。因此具有重量轻、体积小、外型美观，传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点.减速机广泛应用于冶金、矿山、工程机械、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门.
RA系列直角行星减速机的特点：
1、采用模块化设计，可根据客户要求进行变化组合。
2、箱体采用球墨铸铁，大大提高了箱体的刚性及抗震性。
3、箱体内的太阳轮、行星轮、内齿圈及螺旋锥齿轮均采用可控气氛渗碳淬火处理，得到高硬耐磨表面，热处理后全部磨齿，降低了噪音，提高了整机的效率及使用寿命。
4、输入方式：同心轴输入，电机法兰输入，液压马达输入
5、输出方式：外花键式，空心轴收缩盘式，内花键式，实心轴平键。
6、安装形式：水平安装，垂直安装。
7、行星减速机产品有12种机型，速比为1：3-1：10000，传动级数分1－4级。
RA系列直角行星减速机参数：
1、输出转速：0.19～500r/min
2、输出转矩：高至118000Nm
3、电机功率：0.18-110kW
4、安装容易能配合多种马达或者加装减速机。

减速机常用名称和计算：

一、减速比概念：

即减速装置的传动比，是传动比的一种，是指减速机构中瞬时输入速度与输出速度的比值，用符号“i”表示。如输入转速为1500r/min，输出转速为25r/min，那么其减速比则为：i=60:1。一般的减速机构减速比标注都是实际减速比，但有些特殊减速机如摆线减速机或者谐波减速机等有时候用舍入法取整，且不要分母，如实际减速比可能为28.13，而标注时一般标注28。 

二、减速比的计算方法  

1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速。

2、通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转÷使用系数。

3、齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。

4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。

三、电机扭矩的概念：电机扭矩即电动机的输出扭矩，为电动机的基本参数之一。单位为N.M（牛.米）。

四、电机输出扭矩与电机转速、功率的关系。  

1、公式：T=9550P/n此公式为工程上常用的：扭矩；功率；转速三者关系的计算公式。式中：T--扭矩；9550--常数（不必追究其来源）；P--电机的功率（KW）；n--输出的转速（转/分） 注：需要注意的是：若通过减速机计算扭矩时，要考虑齿轮传动效率损失的因素。  

2、伺服电机扭矩计算公式:T=F*R*减速比。例子：带动100kg的物体，R=50mm，减速比为：1：50，求伺服电机的扭矩？答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M 

五、减速机扭矩计算公式

1、速比： 速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比") 

2、知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：

减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数

3、知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数