ZF-622热防护性能测试仪使用说明

文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部

一、主要用途

本仪器主要用于测定阻燃*装面料在特定试验条件下的隔热性能。通过测定暴露于辐射热源和对流热源下的水平放置的阻燃*装面料的热防护系数，来评定织物的热防护性能。

二、测试方法

在被测试样的一面放置热源，另一面放置铜热量计。当热量计测量曲线和人体组织忍受曲线相交时，热源被关闭，同时导出导致二度烧伤的时间和被测试样的热防护系数。

三、技术指标及仪器特征

※试样受辐射面积100CM²

※放置试样处热通量：83kw／m²可调

※辐射热源为T-150红外管

※对流热源角度45°

※防护栅采用大行程气缸，运动速度可调

※配置燃气泄露自动切断气源、自动报警系统

※电源： AC220V  50Hz   5kW

※采用计算机控制，测试结果自动计算，并可打印输出

※隔热板采用耐高温材料制成，在正式试验前有效隔离试样与热源

※独立的热源校准单元，试验数据准确可靠

※自带风冷系统

四、适用标准

标准：GB 8965.1-2009 *装 阻燃防护 第1部分：阻燃服 附录A

五、试验前准备工作

1、试验室环境：温度20±3℃

2、将仪器左侧的连接线（DB37数据线和RS232通讯线——连接COM1）分别连接到计算机，并固定，确认接触良好。注意板卡接口为37针接口，不要插错位置！

3、连接电源——仪器为单相交流220V电源供电。

4、连接燃气气源，并在接口处用管卡固定，严防漏气。

5、连接空压机出气口至仪器背面的气用二联件的进气口，检查是否有漏气；打开空压机，同时调节电气箱后面的气用二联件上的黑色螺母，使压力达到试验要求（一般0.4MPa即可），黑色螺母需先提起，然后旋转，根据螺母上标示的“+”、“-”调整压力。

空压机为非标准配件

6、将主机和显示器之间的各连接线连接好！

7、准备好试验用试样。

8、调节面板上的左、右燃烧器流量计上的旋钮，旋到中间位置。

六、操作步骤

A

1、打开面板上的“总电源开关”和“控制电源开关”。将面板上的选择开关拨向“开始供气”。

2、打开显示器电源，打开计算机电源，进入操作系统后，双击桌面上的“ZF-622热防护性能测试仪”测试软件快捷方式图标，程序进入操作主界面。

在实时菜单里可进行“热源校准”“样品测试”“试验报告”“退出系统”等操作。每一项操作都是一个独立的单元。

3、点击“热源校准”进入热源校准界面：

4、进入界面后，系统先判断铜热量计温度（仪器面板上温度表实时显示此值），根据实际数值，软件判断下一步动作，并在界面的下方有相应的提示信息。如果温度符合要求，则直接可以进行校准，如果不符合，系统先开启冷却进行降温，直到温度符合要求，系统自动关闭冷却。

热源校准分两部分，辐射热源校准和总热源校准。*行辐射热源校准，辐射热源校准合格后再进行总热源校准。校准完成后的结论会在图表下方的校准结论里显示。

升温△T一栏为校准合格条件，温度差符合这个条件才算校准合格。

待提示信息显示：“热量计温度符合要求，可以进行校准后”，进行如下操作：

辐射热源校准：

①点击“辐射热源校准”，辐射热源开启，3min（在“等待剩余时间”一栏里显示）后，系统打开隔热门，进行数据采集，10s(在“动态时间”一栏里显示）后自动关闭辐射热源、开启降温冷却；各试验数据同时显示在测试界面的左侧。

②如果校准结论显示：“辐射热源符合要求，可以进行总热通量校准”，则待降温冷却完成后，直接进行总热通量校准；如果校准结论显示：“辐射热源不符合要求，需重新校准辐射热源”，则在降温完成后，点击“辐射热源校准”，通过“温度差”一栏判断辐射热源过高还是过低，然后调节面板上的调功器上的∧和∨来增大或减小其占空比（占空比越大，功率越大，升温越高），然后按两次R/S键保存。

重复步骤①、②，直到辐射热源校准合格。

总热源校准：

①   辐射热源校准合格及温度冷却后（风机停止运转，隔热门闭合），点击“总热通量校准”，辐射热源开启，2min后系统燃气气路接通，左侧本生灯先由高压点火器自动点燃，然后引燃右侧本生灯（如遇到点火困难可以调节面板上面的气体流量调节阀），点火完成后点击程序界面的“关闭点火”，避免高压点火器持续点火，注意时间，点火以及调节火焰大小，需要在1min内完成。气路接通1min后，系统自动开启隔热门，开始进行数据采集，10s后自动关闭辐射热源和对流热源，开启冷却降温，各试验数据同时显示在测试界面的左侧。

②如果校准结论显示：“热源符合要求，可以进行样品测试”，则待降温冷却结束后，点击“退出”，返回到主界面，点击“样品测试”进入样品测试界面。

如果校准结论显示：“热源不符合要求”，则在降温完成后，点击“总热通量校准”，重新进行总热通量的校准。

通过“温度差”一栏显示的温差判断热源过高还是过低，然后调节左、右调节阀增大或减小对流热源（顺时针减小）。

重复步骤①、②，直到热源校准合格。

提示信息显示当前程序动作的状态，各个实时状态都在界面里显示出来。请在操作时，密切注意提示信息。

在校准过程中，如果出现异常现象，可以点击“停止校准”来结束校准流程。

点击“退出”，则返回到主界面。

B

1、点击实时菜单里的“样品测试”，进入样品测试单元，界面如下：

2、系统先判断铜热量计温度，软件判断下一步动作，并在界面的下方有相应的提示信息。如果温度符合要求，则直接可以进行样品测试，如果温度不符合，则程序*行冷却，直到温度达到要求为止。

提示信息显示“符合测试要求，可以放入样品”后，进行如下操作：

放入测试样品；

放入方形间隔件；（间接式测量）

放上铜热量计组件；并放在测试位置；

手动输入样品名称、样品规格以及送检单位；

手动输入温度和湿度，在右下角手动输入操作员；

通过下拉菜单选择好试验次数；

试验编号为自动生成，第二行是测试条件，测试过程和提示信息，其中“等待剩余时间”动态记录每一步骤还需等待的时间。

3、进行完上述准备工作后，进行如下操作：

①点击“开始测试”，软件进入样品测试流程：先开启辐射热源，2min后系统自动开启气路，自动点火点燃左侧本生灯，同时引燃右侧本生灯。气路开通1min后，开始测试，测试完成后，系统自动开启冷却进行降温。

提示信息显示：“样品已完成测试，请准备下次样品测试”。

②待降温完成后，提示信息显示：“符合测试要求，可以放入样品”。则重新放入样品，重复步骤①。

③待设置的试验次数完成后，弹出对话框：

点击“确定”，然后点击“保存试验”，将试验数据保存，如果要打印试验报告，则点击“打印报告”。本次试验完成。

点击“退出”，返回到主界面，如果需要继续进行试验，则点击“样品测试”进入样品测试界面，如不需要，则点击“退出系统”，然后关闭计算机，切断气源和燃气源，关闭仪器电源。

说明：

※在测试过程中，如果有特殊情况可以点击“停止测试”来停止试验。

※一次试验完成，如果对这次试验结果不满意，可以点击“删除本次”操作，那么这次试验结果将不会在试验报告里出现，同时也不影响总的设定的试验次数。

※系统自动绘制试验曲线，自动查找交点并计算出样品的热防护系数TPP=F*T_p（F为暴露热通量，单位为千瓦每平方米，T_p为导致烧伤的时间，单位为秒）。

※只有有效的试验次数和总的设定次数相等时，试验才算完成。

4、本系统提供历史试验报告查询系统：在主界面中，点击实时菜单里的“试验报告”，出现试验报告查询界面，输入试验编号或样品名称后，点击“查询”，则出现要查询的样品的试验数据，点击“打印预览”可以进入打印界面，进行报告的打印。

点击“关闭”，则返回到系统主界面。

七、软件退出系统

点击实时菜单里的退出系统，退出软件。为仪器正常的运行，请使用正确的退出系统方法。

八、注意事项：

1、本仪器的铜热量计组件高可测温300℃，严禁超量程使用！

2、本仪器供电电源为单相交流电源，应有可靠的接地线！

3、对流热源如果燃烧不充分，长时间试验后，在隔热板上会有积灰形成，请定期拿出铜热量计组件，用毛刷清扫。

4、试验时，严禁辐射管上有异物。

5、因辐射管辐射热量的衰减，*使用后，即使调功器的占空比调到H100，辐射热源也不能提供所需要的辐射热量时，请更换辐射管！具体方法为：打开仪器后面板抽屉的固定螺丝，将热源箱抽出一部分；更换完毕，请及时将热源箱固定。操作过程中，严禁用力扯连接导线。

6、当有燃气泄漏情况发生时，仪器会发出报警声，此时请迅速将“开始供气”“停止供气”选择开关拨至“停止供气”并关闭气罐开关，关闭仪器控制电源和总电源，关闭软件、关闭计算机，检查气路泄漏点，故障排除后才能继续试验！

7、本仪器热源部分为高温切勿随意用手触摸，试验过程中如有故障可先关闭试验箱电源，待热源冷却后方可进行故障排除工作！冷却过程中切勿用手触摸风机！

8、放置试样时一定要戴上隔热防护手套，以免烫伤！

9、试验过程中，工作人员必须时刻注意试验进程，不得随便离开现场！

10、电脑专为试验操作所用，严禁连入互联网作为它用。

11、试验箱玻璃门，只在对流热源引燃后关闭（防止空气流动影响火焰状态）。其他时候，比如冷却时请打开此门。

12、整个试验过程中，请确保空压机输出压力为0.4MPa！

13、试验过程中严禁火苗直接接触铜热量计的电线。