五安装

5.1由于执行器的配线、调整及检查维护等工作需要拆卸护罩，因此在安装时，执行器顶部应留有一定的

空间(见图6)，应留空间尺寸H见表2

执行器型号H(mm)

361RSA   >120

361RSB   =155

361RXB   =175

361RSC   =165

36lRSD    >120

5.2执行器的安装姿势应尽量垂直向上安装，应避

egb

西A

兔向下倒装，给检查维护带来难度。

5.3外部配线时为防止引线口进水，应避免雨天施

图6

工，配线、调整、检查维修结束后，应固定好护罩。

5.4隔爆型执行器的安装必须严格按《中华人民共和国危险场所安全规程》的规定。

a)内外接地应牢固、可靠。

b)检查维修时，应先切断电源后打开护罩。

c)电源的接线端子，其爬电距离及电气间隙应大于8mm。

d)应定其检查密封圈是否老化失效，如已老化失效应及时更换同规格的密封圈。

e)产品外壳应保持清洁，基表面温度不得超过130C。

六调整

执行器无论是单机出厂，还是组装在调节阀上出厂，出厂前均已调整，但是考虑到运输及安装过程中可能发生激烈的振动、撞击、等现象，因此在运行之前，应先确认其动作是否准确，如有偏差或不符合现在的要求，则应按以下方法步骤重新调整

 (见图7)

6.1配线

a)松开护罩紧固螺栓，向上垂直地拆卸护罩。

b)外部配线与控制器上接线端子的连接，按控制器侧面上的接线示意图的要求。

6.2状态开关的设定

控制器上共设有6只状态开关;

正反动作状态由开关①、②设定;

断信号动作状态由开关③、④、⑤设定;

输入信号状态由开关⑥设定。

a)输入信号状态设定

.当输入信号为DC4-20mA时，将开关⑥向右拨ON(通)

当输入信号为DC1~5V时，将开关⑥向左拨OFF(断)

*图七中开关⑥向左拨ON (通)，输入信号为4~20mA。

153，8032，9557（同号王）

6.5限位凸轮的调整方法

关闭电源，慢慢转动已松开固定螺钉的限位凸轮，使其压迫限位开关，当确认限位

开关已动作后(限位开关动作时会发生咔嚓声)，用固定螺钉将限位凸轮固定，接通电

源后，反复动作，直到输出的极限位置调整符合要求。

6.6灵敏度的调整

见图7，顺时针旋转“灵敏度”调整电位

力矩开关

器，灵敏度增高;逆时针旋转“灵敏度”调

开关杠杆

整电位器，灵敏度降低。

5.9力矩开关

*力矩开关的动作原理(见图9)

当阀门]刚关闭时，由于执行器中的蜗轮

y

蜗杆

和阀门节流件是刚件连接，蜗轮也随之停止

转动(注意:此时止动螺栓应和蜗轮留有一

定间隙，否则会造成阀门关闭不严)。但执

止动螺栓

行器中的电机带动蜗杆仍在继续转动，使蜗

蜗轮

杆产生一个轴向位移，推动开关杠杆。当蜗

图9力矩开关动作原理

将输入信号慢慢增大，当输入信号处于20mA~20.5mA范围，调整并紧固好内侧限

位凸轮，使限位开关动作，输出轴停止顺时针旋转，阀芯处于全关位置。

当状态开关设定为“反动作状态”时，(即随着输入信号的减小， 输出轴顺时针旋

转)，将输入信号慢慢减小，当输入信号处于3.7mA~3.95mA范围时，调整并紧固

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