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石墨烯复合材料分散机,石墨烯电热膜水性浆料分散机,石墨烯导电涂料分散机
一、电热膜的由来
人类自从学会用电以来,电除被用于照明、驱动机器之外,还被用来加热、烧水、煮饭、取暖。人类对电加热器的研究一直没停止过,对加热材料的发明也没有中断。人类早用金属丝作为加热材料。后来为了提高电热丝的寿命,人们发现了钨、铜、铬、镍等高温难熔金属,用这些材料制成的电阻丝,寿命提高了十几倍。以后,人们又发明了无机非金属陶瓷加热材料、PTC材料,PTC是正温度系数材料,它的加热功率随着温度的变化而变化。为了使电加热器加热到更高的温度,人们发明了硅铜加热棒和硅碳加热棒。随着人类生产与生活的需要,为满足不同用途,人们又制造出象涂料一样方便使用的电热薄膜加热材料。
电热膜涂料是以导电涂料为基础,在近几年才开始开发和应用的新型功能性涂料。按它的导电类型可分为电阻涂料、电波吸收涂料、电发热涂料、电波屏蔽涂料等。电发热涂料按其固化成膜的方式又可分为两种:高温固化成膜的,通常称为电热膜;常温固化成膜的,称为电热涂料。电热膜的类型,从加热温度来分,有高温型和低温型两类,高温型用在加热温度较高的电热器具,如开水器、电火锅等;低温型要求加热温度在100℃以下,常用于冬季汽车挡风玻璃防箱或电冰箱自动除霜等。从其自身特点又可分为瓷釉远红外电热膜、直热式远红外电热膜和半导体透明电热膜等。 发热管是用电热膜做的,一般是聚乙烯薄膜或者金属的材料镀一层石墨或者碳纤维当载体发热。
二、电热膜发热原理
所谓薄膜加热材料是在绝缘材料表面经过一定的工艺加工后,在绝缘材料表面
形成一层导电薄膜。导电粒子在绝缘层的表面形成网状晶格结构,薄膜中加入的各种助剂可以调节电热膜功率。通电后,这层薄膜就可以实现转换,于是人们又称它为电热膜,其发热原理如图1所示。电热膜由聚酯膜、导电石墨、金属载流条经印刷,热压等多道工序制成。通电后,电能通过载流条激发并联的导电石墨产生热运动,放射出辐射能,达到辐射供暖之效果。
三、石墨烯电热膜特点
1.石墨烯发热膜是以高质量石墨烯和水性无毒树脂为主要原料,加入了特定的助剂、稳定剂、填料,经特定的工艺制作而成,产品安全无毒,避免了VOC的排放问题,仅需要添加少量的石墨烯和炭黑就可以在微弱电压条件下达到良好的稳定发热效果。可广泛应用于室内取暖、可穿戴设备、大棚草坪取暖及飞行器除冰、化工管道除冰等领域。
2.石墨烯制成的加热膜与传统取暖方式相比,不仅加热速度快(1min内达到稳定工作温度,而传统取暖如油汀需要20min才能达到稳定温度);电热辐射转换效率高(经第三方检测,电热辐射转换效率达80%以上),与传统取暖方式相比可节能省电;而且石墨烯加热膜是整个面加热,温度均匀分布;重要的是,石墨烯加热膜与某些对人体有害辐射的取暖方式相比是安全的,石墨烯加热膜的加热方式主要靠辐射加热,会产生远红外辐射,具有良好的医疗、理疗作用。
3.石墨烯电热膜是在经过特殊处理的聚酯薄膜上印刷水性石墨烯导电油墨、配以金属载流条热压复合而成。石墨烯电热膜以石墨烯、碳纳米管等碳材料为导电介质,通电后激发自身产生远红外线,将热量辐射至空间,被物体吸收,然后由这些物体散发辐射热,自然均匀的升高室内温度,使人感到犹如阳光般温暖,具有舒适美好的感觉。
四、石墨烯电热膜涂料制备工艺
将纯丙乳液、含水石墨烯粉体、消泡剂、PVP、多聚磷酸铵、炭黑等原料按照一定的比例和一定的顺序分别投入预混罐中搅拌,然后倒入研磨分散机进行循环式的研磨和分散,一定时间之后将物料接出,取样涂覆在膜片上,待涂料干燥之后,测试其电阻大小以及发热情况,终结果是:发热性均匀良好,电阻大小适中,耐久性较强,使用取得圆满的成功!
四、石墨烯复合材料分散机
高速马达,可选配不锈钢带夹套工作腔或玻璃工作腔。*的定转子结构,产生*的剪切力,迅速减小液滴尺寸,处理物料更精细、更均匀。
本机特征
可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理,具有高效均质无分散死角等特点。
适用工艺
实验室连续流处理,可对物料进行循环处理,完成在线分散、乳化、均质、混合。
分散机参数
功率: 500w | 接触物料材质: SS316L |
电源: 220v,50/60Hz | 标准工作腔:不锈钢无夹套工作腔 |
流量范围:1-5L/min (H2O) | 标准工作头: 20DG |
大处理粘度:5000CP | 机械密封材质:SiC、FKM、陶瓷 |
速度范围:10000-28000rpm | 进、出口外径:14(软管接口) |
温 度: 120℃ | 工序类型:在线处理 |
转速显示: 刻度 | 底座材质:SS304 |
转速控制: 无级 | 外形尺寸:500×150×500 |