GB/T2423.51-2000混合气体腐蚀试验箱

    设备利用腐蚀气体，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备可以用来考核材料及其防护层的抗气体腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗气体腐蚀的能力。
    设备能在试验工作空间内达到规定的温度、湿度点，并保持恒定。在规定容积的箱体内部持续导入一定浓度的气体，使浓度、温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行腐蚀试验。
用于制造本设备的材料为外壳耐腐蚀316L不锈钢板，不与硫化氢气体起反应，不吸收几种混合气体，不影响试验结果。本设备设计工作中内外压力平衡，气体在箱体内匀速流动。

  混合气体腐蚀箱利用H2S, SO2, NO2, CI2 等几种气体，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。以及相似防护层的工艺质量比较，零部件、电子元件、金属材料、电工，电子等产品的防护层以及工业产品的在混合气体中的腐蚀能力。

一、主要技术规格及参数

参照标准：
混合气体试验设备参照标准GB/T 2423.51-2000方法1、GB/T 2423.19-2013、GB/T 2423.20-2014
符合QC/T417.1~2001之4.24流动气体腐蚀试验要求之一进行设计制造。

GB/T2423.51-2000混合气体腐蚀试验箱

二、箱体结构：
1、外壳：不锈钢板喷塑处理，箱门宝蓝色，壳体电脑灰；
2、内胆：316L不锈钢材质；
3、加强材料：316L不锈钢材质；
4、底架：8#槽钢；
5、样品架：SUS316不锈钢管外包防腐塑料层；
6、其他配件：均采用防腐蚀材质制作，经久耐用。
7、设备内置排废装置：位于箱体后部，6mm米黄色PPR材质制作
8、实验室气体过滤装置：6mmPVC防腐蚀板材制作
9、位于设备正面，大门观察窗为350*480mm，内门为全透明玻璃门，易于观察。
10、温度计位置：位于设备右侧靠近样品架附近
11、脚轮及支撑脚：韩国“福马”四件移动定位脚轮，方便设备移动
12、铰链：试验箱门铰链
13、门锁：试验设备迫紧式门把手
14、加热、加湿系统：风道内循环结构，加湿系统补水为全自动补水方式，使用方仅需要提供水源即可。
15、泄露报警装置位于箱体和钢瓶连接处，一旦泄露自动发出声光报警，并触发实验室内部的安全保护系统，安全系统触发后经过滤由大功率防腐蚀风机排放到室外，保证排放无污染，确保使用人员安全，等检测仪检测不到有duqi时，自动断开，全程无需人为干预，自动化运行，安全可靠。

三、控制系统：
1、温湿度控制仪表采用中国台湾威伦大屏幕-液晶显示可编程微电脑PID控制SSR输出运行，超大液晶触摸屏幕画面，荧幕操作简单，程式编辑容易；
2、精度：0.1℃(显示范围)；
3、解析度：±0.1℃；
4、感温传感器：PT100铂金电阻测温体；
5、控制方式：热平衡调温调湿方式，所有电器均采用（施耐德）系列产品；
6、温湿度控制采用P . I . D＋S.S.R系统同频道协调控制；
7、具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定；

四、排废装置：本设备过滤系统共分为三节：
1、酸碱中和室：利用特殊处理结构使其中和室处于饱和状态，气体首先经过中和室饱和的碱液环境起化学反应，使其经过的气体中和，关于中和室碱液的更换，可以更具实际的PH值进行，一般来说当碱液的PH值＜8.0是就需要更换了，配置时建议把PH值调到10-12之间，一般来说可以半年换一次；
2、水汽过滤室：利用冷凝的原理使起化学反应的气体经过特殊制作的冷凝室，使其水汽分离，冷凝下来的液体流到中和室中再次利用，本耗材二次试验更换一次即可；
3、吸附室：气体经过前面的两节过滤后，在经过吸附室，第yi起到吸附多余的水分，第二可以吸附残留的有duqi体，保证可以安全的排到室外，本耗材二次试验更换一次即可；
4、实际的检测证明，本套过滤系统可以有效的过滤酸性气体，排出的气体符合国家各项排放规定；

五、设备主要包括下列部分组成：
1、腐蚀气体试验箱一台
2、废气过滤装置一套
3、气体泄露报警装置一套
4、气体以及配套减压阀（本设备配置为标准8升钢瓶以及标准气体）
5、实验室内部浓度检测装置一套（集成在设备控制系统内部，更加稳定的控制设备内部的浓度）
6、房间气体泄漏过滤装置为选配件（如果遇到气体泄漏，可以启动房间气体过滤装置，把房间里面的有害气体过滤后排放到室外，操作人员可以安排进入实验室）；