GB3836.1-2000热剧变试验设备

设备工作原理：本热剧变试验设备按GB3836.1-2000第23.4.6.2条热剧变试验规定进行设计，使用水泵将试验用水,通过直径为1mm的喷嘴喷至灯具透明罩或玻璃表面zui高温度点，以考核灯具透明罩跟玻璃是否破裂。

一、产品规格及参数：

二：箱体材质
1、箱体均采用优质（t=1.2mm）A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观。
2、工作室采用（SUS304）优质镜面不锈钢板。
3、保温材质高密度玻璃纤维棉厚度为100mm
4、搅拌系统:采用长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环；
5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭；
6、采用无反作用门把手，操作更容易；
7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮；
8、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜（可清楚观察试验过程）
9、测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数须增加需指示)

三、 试验箱箱体结构
1、设备恒温控制常温到150℃，一般试验要求温度为40℃--150℃，温度稳定后，开始点灯，灯具表面会升温，等灯具表面温度稳定后，开始对灯具喷水，检验灯具会否爆裂。
2、因为点灯时循环风需要关闭，考虑到箱体板材的吸热会造成箱内温度会快速下降，所以设计在内箱板壁再加一块5mm厚度的环氧板材，环氧板材耐高温、绝缘并且导热性差，因而避免了内箱板材吸热导致箱体内温度快速下降。而点灯后，灯具表面散发的热量又会使箱体内温度快速升高，所以设计在箱体左右开设进、出风口，利用实验室内的空气给箱体内造成空气对流，达到将箱体内高温带走的目的。
3、在与箱体空气对流过程中，为了使箱体内温度尽量均匀，箱体左右进出风口采用喇叭形设计，左右风口多孔缓冲风板。配设计一套小型冷水机，控制水温10℃，使用一台小型水泵，箱内安装一个喷嘴，正对着灯具，距离根据客户要求，等灯具表面温度稳定后，自动开始对灯具喷水。
4、设备设计一套加热系统，四套温度检测系统对应四块温度仪表，传感器为活动式，可随意固定在灯具表面任何位置，测试温度稳定在规定的值后，仪表给出信号，命令水泵喷水。喷水的时间由一套时间继电器控制。
5、超大玻璃视窗，可以很方便地观察到箱体内的状况，并且玻璃不会传导热量。
5、设计一套转台，可以360°旋转，转速1转/分钟，转台安装玻璃和灯具夹具，方便玻璃和灯具试验。

GB3836.1-2000热剧变试验设备

四、控制系统：
1、温湿度控制仪表采用“7.0寸”大屏幕-可编程微电脑PID控制SSR输出运行，超大画面，荧幕操作简单，程式编辑容易；
2、温度显示精度：0.01℃；
3、湿度显示精度：0.1%；
3、感温传感器：PT100铂金电阻测温体；
4、控制方式：热平衡调温调湿方式，所有电器均采用（正泰）系列产品；
7、具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定；
8、控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示具有12组程式每组10段，每段时间设定大值为99小时59分；控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机；
9、具有RS-232或RS-485远程通讯界面，可在电脑上设计程式，试验过程并执行自动开关机等功能；
10、控制器具有荧屏自动屏保功能，在长时间运行状态下更好的保护液晶屏（使其寿命更*）

五、加热系统：
1、采用远红外镍合金高速加温电加热器；
2、高温*独立系统，不影响低温试验及湿热试验；
3、温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益；

六、保温系统：
1、保温系统采用超细玻璃纤维填充保温区,内外胆连接部位采用非金属耐高、低温材料,有效降低温度传导；
2、箱门密封采用精制硅橡胶，从而在高、低温下不存在老化及硬化现象；

七、设备使用条件：
1、环境温度：5℃～＋28℃（24小时内平均温度≤28℃）2、环境湿度：≤85%R.H
PS：操作环境需要在室温28度以下而且通风良好；
机器放置前后左右各80公分不可放置东西；