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产品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充气回收净化装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能,功能齐全,各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。设备的核心核件全部采用进口:德国莱宝、法国美优乐等。布局合理,结构坚固。是SF6设备的电力检修工作者得力帮手。
二、工作原理
1.回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时,利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机,并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性,将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行,直至达到回收终压力。
2.在充放时,首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备(或钢瓶)和连接管路进行抽真空,然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备,直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性,将液化的SF6直接灌入钢瓶。
3.净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。
4.系统中设置了三只油分离器,分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只,以有效去除SF6气体所带的油份。
5.系统回路中设置了干燥过滤器,以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置,可在抽真空下加热再生,分子筛从而能反复使用。
6.系统中设有可靠的安全保护装置,高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口,一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作,待压力下降后再重新启动压缩机;安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体,压力下降后自动关闭。
7.另外,系统中还设置了视仪表和控制仪表共七只,其中真空计一只,安装在装置回收进气口,并在真空计前装置了DN8阀门,需要观察时打开即可;压力表六只,分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上;冷冻系统上设置了一只温度计,利用温包感应SF6液体温度。
8.系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀,并与真空泵接在同一个电源上,当泵停止工作时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进口充入泵腔,从而避免泵油逆流污染真空系统。
9.系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作,低压断开时待压力回升或高压断开时,待压力回落后,再重新启动压缩机。
10.总体结构,该装置采用手推移动式,可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂,由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。
11.电控箱、操作阀门和仪表全部集中于一侧面板且有流程指示,因而使用时方便明了。
三、技术参数
序号 | 指标名称及单位 | HDQH-18-200型号配置 | |
1 | 电源AC | V | 380或220 |
2 | 额定储气压力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 极限真空度 | Pa | <10 |
4 | 装置真空度保持 | Pa | 在133 Pa压力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 压缩机抽气速率 | m3/h | 法国美优乐回收压缩机MT36 |
6 | 真空泵抽气速率 | L/S | 进口德国莱宝泵18L/S |
7 | 回收装置适应入口初压(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 电气设备回收终压(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后气体油份控制 | μg/g | 进口油分<10 |
10 | 装置年漏气率 | % | <1 |
11 | 装置连续*运转时间 | h | ≥1000 |
12 | 累积*运转时间 | h | ≥5000 |
13 | 噪声水平 | dB(A) | 整机≤50 |
14 | 冷冻液化压缩机 | 法国美优乐MT22 | |
15 | 冷冻储罐 | L | 50 |
16 | 回收后气体水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 实际储液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥过滤方式 | 真空加热活化再生 | |
19 | 充气初压(pa) | Pa | <133 |
20 | 充气终压(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充气速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 气化方式 | 电加热 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款设备是武汉华顶电力设备有限公司为220kV、110kV电力检修单位开发的一套经典配置
当配管采用镀锌电管时,除设计明确规定处,管子与管子、管子与金属盒子连接后不必跨接,但应遵守下述规定:
1)管子间采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,螺纹表面应光滑、无锈蚀、缺损,在螺纹上应涂以电力复全脂或导电性防腐脂。连接后,其螺纹宜外露2~3扣。
2)管子间采用带有紧定螺钉的套管连接时,螺钉应拧紧;在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施。
3)管子与盒子的连接不应采用塑料纳子,应采用导电的金属纳子。
4)弱电管子内有pe线时,每只接线盒都应和pe线相连。
(2)当配管采用镀锌电管,设计又规定管子间需要跨接时,应遵守下述规定:
1)明敷配管不应采用熔焊跨接,应采用设计的接下来线卡子跨接。
2)埋地或埋设于混凝土中的电管,不应用线卡跨接,可采取熔焊跨接。
3)若管内穿有裸软pe铜线时,电管可不跨接。此pe线必须与它所经过的每一只接线盒相连。
(3)配管采用黑铁管时,若设计不要求跨接,则不必跨接。若要求跨接时,黑铁管之间及黑铁管与接线盒之间可采用圆钢跨接,单面焊接,跨接长度不宜小于跨接圆钢直径的6倍;黑铁管与镀锌桥架之间跨接时,应在黑铁管端部焊一只铜螺栓,用不小于4mm的铜导线与镀锌桥架相连。(4)当强弱电都采用pvc管时,为避免干扰,弱电配管应尽量避免与强电配管平行敷设,若必须平行敷设,相隔距离宜大于0.5m。
5)当强弱电用线槽敷设时,强弱电线槽宜分开;当需要敷设在同一线槽时,强弱电之间应用金属隔板隔开。
母线故障的原因
虽然母线不长,结构也简单,但也有故障的可能。而且大多是单相故障。一般母线故障的原因有:1)母线绝缘子和断路器套管因表面污秽而导致的闪络。(2)装设在母线上的电压互感器及母线与断路器之间的电流互感器发生故障。
(3)倒闸操作时引起断路器或隔离开关的支持绝缘子损坏。(4)由于运行人员的误操作,如带负荷拉刀闸造成弧光短路。
母线电压消失的处理原则
(1)造成母线失压可能的原因有:电源线故障跳闸、出线发生故障主变后备保护启动越级跳闸、母差或失灵保护动作跳闸、母线发生故障而开关拒动使后备保护动作跳闸等,造成母线失压。
(2)母线电压消失时,应根据仪表指示,信号掉牌,继电保护和自动装置动作情况,以及失压时外部特征,判明其原因或故障性质。
(3)母线失压若由变电站设备和保护引起,能够找到故障点,应立即进行隔离,及时恢复对母线的供电。若引起全站停电,应将所有开关全部断开,等待调度下令恢复送电。
(4)双母线接线,故障造成一条母线停电,在水电站试验用SF6抽真空充气回收净化装置未弄清原因排除故障前,禁止用母联开关强送停电母线,可将停电母线所连用户线路,倒至另一条母线,尽快恢复对用户供电。
(5)如母线失压原因是保护误动引起,可在退出误动保护后,尽快恢复对母线供电,如母线失压是由于开关拒动,后备保护动作引起,可尽快对拒动开关进行隔离后,恢复对母线供电。外部相间短路保护应符合下列规定:
1)双绕组变压器,应装于主电源侧。根据水电站试验用SF6抽真空充气回收净化装置主接线情况,保护装置可带一段或两段时限,以较短的时限动作于缩小故障影响范围,以较长的时限动作于断开变压器各侧断路器。
2)三绕组变压器,宜装于主电源侧及主负荷侧。主电