真空负压过滤系统，是对车间的冷却液进行集中收集、过滤、除油、增氧、杀菌、供给、配制，从而实现对其浓度、PH值和细菌数的控制，保证冷却液的清洁度、温度、延长使用寿命，保证工件磨削加工中冷却液量的*稳定。
   真空负压过滤系统示意图如图1所示。其主要工艺流程为：机床使用后的冷却液经回流管集中回流，流入该系统，先由大型的磁性分离器分离大部分磁性颗粒，再经过无纺布过滤，属于加压过滤。然后由供液泵经供液管路输送到机床使用，如此往复循环使用。手动蝶阀可控制净液溢流回到真空负压过滤机污液仓，净液箱可以保证负压纸带过滤机在出现负压时，及时补充真空箱冷却液，并消除负压。处理后产生的杂质由真空负压过滤机的排渣装置排出至废渣箱中。冷却液使用一段时间后，冷却液的消耗太多，过滤系统出现低位缺水状况。水箱开始配制新的冷却液补液，补水电磁阀打开，原液泵启动，搅拌器工作，新的冷却液配制完成。配置比例由水流量计和原液流量计控制。