全自动蒸馏仪器生产厂家
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FY-ZLY6C全自动蒸馏仪器生产厂家

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2021-03-17 10:34:42
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杭州菲跃仪器有限公司

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产品简介

全自动蒸馏仪器生产厂家是根据实验室蒸馏预处理操作规程,集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。

详细介绍

 

   菲跃公司-拥有的管理模式、专业的顾问式销售团队、遍布全国销售网络和完善的售后服务体系。管理层均具有研究生学历,科研团队由专业的教授在you秀专业的团队带领下,通过市场、销售和客服部门的专业分工,菲跃的产品已覆盖全国34个省、直辖市、自治区的上百家多家单位使用。公司以责任、发展、共赢为价值观,致力于成为实务验室仪器行业的供应商和服商

一、产品说明:

本产品是根据实验室蒸馏预处理操作规程,集恒温加热、蒸馏终点自动控制、全自动蒸馏仪器生产厂家冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。使用方便,节能环保。广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所,如挥发酚、、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理。  

二、在使用中应如何对仪器的操作进行维护保养呢?

一体化蒸馏仪是由6个单元的加热装置组成的,玻璃蒸馏器皿洗刷仪器时,应首先将手洗净,免得手上的油污附在仪器上,增加洗刷的困难,一般的全玻璃蒸馏器,如烧杯、烧瓶、锥形瓶、试管和量筒等,可以用毛刷从外到里用水刷洗,这样可刷洗掉水可溶性物质、部分不溶性物质和灰尘。若有油污等有机物,可用一定浓度的洗洁精水溶液浸泡一定时间后,再用蘸有洗涤剂的毛刷擦洗,然后用自来水冲洗干净,再用纯化水润洗内壁2~3次。洗净的玻璃仪器内壁应能被水均匀地润湿而无水的条纹,且不挂水珠。常使全自动蒸馏仪器生产厂家用磨口的玻璃仪器,洗刷时应注意保护磨口。 玻璃蒸馏器皿在使用后须立即清洗,针对滤器砂芯中残留的不同沉淀物,采用适当的洗涤剂先溶解砂芯表面沉淀的固体,然后用减压抽洗法反复用洗涤剂把砂芯中残存的沉淀物全部抽洗掉,再用蒸馏水冲洗干净。用来配制、盛放高浓度溶液的带磨口塞的玻璃仪器,如,容量瓶、比色管、滴定管等,用后应及时把溶液倒出,废弃处理或放入试剂瓶中贮存,并及时清洗,以防溶质析出,堵塞磨口塞,损坏玻璃仪器。 玻璃蒸馏器皿清洗步骤,切断电源,关上自来水开关,移下冷凝管,但不需拆下塑料管。小心加入约100ml浓盐酸待横式烧瓶内,与瓶内的水稀释成*,如积垢较多,盐酸量可多一些。数分钟后,由水位器放出,然后用自来水冲洗数次,为了清除微量盐酸,可将烧瓶前后插动使不易清洗的死角也冲洗清洁为止。当再次蒸馏后,开始10分钟内所蒸馏的水,舍去不用。 仪器的清洗,在蒸馏一段时间后,水垢就积聚在横式烧瓶内及石英加热管表面上,这时需要进行清洗,清洗的次数主要视自来水的硬度和使用时间而定,入仪器长时间不进行清洗,要影响蒸馏效果,严重的要损坏加热管,并且清洗时间也要延长。

三、主要特点:
1、加热模块采用进口远红外陶瓷加炉,加热功率调节范围广、热辐射效率高,
2、蒸馏速度快、使用寿命长;
3、蒸馏终点自动停止锁定功能,采用*的称重压力传感器控制,可任意设置蒸馏体积重量,自动停止加热。
4、冷却方式采用封闭式内循环回流系统,无需外接冷却水源,配有压缩机制冷+风冷双重制冷降温循环系统,适合大批量工作,冷凝效果佳!
5、设置防真空电子阀,具有防倒吸功能,无需人工看守!
四、技术参数:
产品型号:FY-ZLY6B
处理样品数量:6个
蒸馏瓶规格:500Ml
接收瓶规格:250ml
全自动蒸馏仪器生产厂家单炉加热功率:600W
显示界面:7寸大液晶显示
控制方式:6位独立控制
升温速率:6°C/min
蒸馏速度:12ml/min
终点控制方式:定时+称重
配套冷却:风冷+水冷
防倒吸功能:有
漏电保护装置:有
稳压系统:有
定时范围:999min
电源:220V/50HZ
外形尺寸:90*45*82cm

五、维护保养

全自动蒸馏仪器生产厂家是由6个单元的加热装置组成的,玻璃蒸馏器皿洗刷仪器时,应首先将手洗净,免得手上的油污附在仪器上,增加洗刷的困难,一般的全玻璃蒸馏器,如烧杯、烧瓶、锥形瓶、试管和量筒等,可以用毛刷从外到里用水刷洗,这样可刷洗掉水可溶性物质、部分不溶性物质和灰尘。

若有油污等有机物,可用一定浓度的洗洁精水溶液浸泡一定时间后,再用蘸有洗涤剂的毛刷擦洗,然后用自来水冲洗干净,再用纯化水润洗内壁2~3次。洗净的玻璃仪器内壁应能被水均匀地润湿而无水的条纹,且不挂水珠。常使用磨口的玻璃仪器,洗刷时应注意保护磨口。

玻璃蒸馏器皿在使用后须立即清洗,针对滤器砂芯中残留的不同沉淀物,采用适当的洗涤剂先溶解砂芯表面沉淀的固体,然后用减压抽洗法反复用洗涤剂把砂芯中残存的沉淀物全部抽洗掉,再用蒸馏水冲洗干净。


 

 

 

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