YL型凸缘联轴器-泊头市承泰联轴器有限责任公司手机版

详细介绍

YL型凸缘联轴器（亦称法兰联轴器）是利用螺栓联接两凸缘（法兰）盘式半联轴器，两个半联轴器分别用键与两轴联接，实现两轴联接，传递转矩和运动。凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作，装拆、维护均较简便，传递转矩较大，能两轴具有较高的对中精度，一般常用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的轴系传动。德国凌斯凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿性能，使用时如果不能被联接两轴对中精度，将会降低联轴器的使用寿命、传动精度和传动效率，并引起振动和噪声。凸缘上各螺栓根据传递转矩的大小，可全部采用。

①凸缘联轴器（亦称法兰联轴器）是利用螺栓联接两凸缘（法兰）盘式半联轴器，两个半联轴器分别用键与两轴联接，以实现两轴联接，传递转矩和运动。

②凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作，装拆、维护均较简便，传递转矩较大，能两轴具有较高的对中精度，一般常用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的轴系传动。

③凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿性能，使用时如果不能被联接两轴对中精度，将会降低联轴器的使用寿命、传动精度和传动频率，并引起振动和噪声。

凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿.联轴器的端面加工经常是套装在轴上进行的，这是为了使联轴器端面上的榫能准确地与轴中心线同心，在这一加工工序中特别要注意联轴器端面与转子轴的垂直，同时应注意对中榫的相互配合是否符合要求。对于无对中榫的凸缘联轴器，在钻孔后还应该将两个半联轴器套合在一起进行铰孔加工。凸缘联轴器对两轴对中性的要求很高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件内引起附加载荷，使工作情况恶化，这是它的主要缺点。但由于结构简单、成本低、可传递较大转矩，故当转速低、无冲击、轴的刚性大。

YLD型-凸缘联轴器基本参数和主要尺寸

型号	公称扭矩 Tn(N·m)	许用转速[n]r/min		轴孔直径d(H7)		轴孔长度L		D	D1	螺栓		L0		转动惯量 (kg.m2)	重量 (kg.m³)
						Y型	J1型			数量 n	直径M
		铁	钢	铁	钢							Y型	J1型
YL1 YLD1	10	8100	13000	10 11	10 11	25	22	71	53	3(3)	M6	54	48	0.0018	0.94
				12 14	12 14	32	27					68	58
				16 18 19	16 18 19	42	30					88	64
				20 -	20 22	52	38					108	80
YL2 YLD2	16	7200	12000	12 14	12 14	32	27	80	64	4(4)	M6	68	58	0.0035	1.50
				16 18 19	16 18 19	42	30					88	64
				20 22	20 22	52	38					108	80
YL3 YLD3	25	6400	10000	14	14	32	27	90	69	3(3)	M8	68	58	0.0060	1.99
				16 18 19	16 18 19	42	30
												88	64
				20 22-	20 22 24	52	38					108	80
												128	92
YL4 YLD4	40	5700	9500	18 19	18 19	42	30	100	80	3(3)	M8	88	64	0.0093	2.47
				20 22 24	20 22 24	52	38					108	80
				25 -	25 28	62	44					128	92
YL5 YLD5	63	5500	9000	22 24	22 24	52	38	105	85	4(4)	M8	108	80	0.013	3.19
				25 28	25 28	62	44					128	92
				30 -	30 32	82	60					168	124
YL6 YLD6	100	5200	8000	24	24	52	38	110	90	4(4)	M8	108	80	0.017	3.99
				25 28	25 28	62	44					128	92
				30 32 -	30 32 35	82	60					168	124
YL7 YLD7	160	4800	7600	28	28	62	44	120	95	4(3)	M10	128	92	0.029	5.66
				30 32 35 38	30 32 35 38	82	60					168	124
				-	40	112	84					228	172
YL8 YLD8	250	4300	7000	32 35 38	32 35 38	82	60	130	105	4(3)	M10	169	125	0.043	7.29
				40 42 -	40 42 45	112	84					229	173		6.53
YL9 YLD9	630	4100	6800	38	38	82	60	140	115	6(3)	M10	169	125	0.064	9.53
						112	84					229	173
				40 42 45 48 -	40 42 45 48 50
YL10 YLD10	630	3600	6000	45 48 50 55 -	45 48 50 55 56			160	130	6(4)	M12			0.112	12.46
				-	60	142	107					289	219
YL11 YLD11	1000	3200	5300	50 55 56	50 55 56	112	84	180	150	8(4)	M12	229	173	0.205	17.97
				60 63 65 -	60 63 65 70	142	107					289	219
YL12 YLD12	1600	2900	4700	60 63 65 70 71 75	60 63 65 70 71 75			200	170	12(6)	M12			0.443	30.62
				-	80	52	38					349	269	0.463	29.52
YL13 YLD13	2500	2600	4300	70 71 75	70 71 75	142	107	220	185	8(6)	M16	289	219	0.646	35.58
				80 85 -	80 85 90	172	132					349	269
YL14 YLD14	4000	2300	4800	80 85 90 95	80 85 90 95	172	132	250	215	12(8)	M16	350	270	1.353	57.13
				100 -	100 110	212	167					430	340
YL15 YLD15	6300	2000	3400	- -	90 95	172	132	290	250	12(6)	M20	350	270	2.854	89.59
				100 110 120 -	100 110 120 125	212	167					430	340
YL16 YLD16	10000	1800	3000	- - 120 125	100 110 120 125			340	290	12(6)	M24			5.271	119.57
				130 -	130 140	252	202					510	410
YL17 YLD17	14000	1600	2600	- -	120 125	212	167	380	330	12(6)	M24	430	340	9.139	171.71
				130 140 150	130 140 150	252	202					510	410
				-	160	302	242					610	490
YL18 YLD18	20000	1400	2300	- -	140 150	252	202	420	360	12(6)	M30	510	410	(17.883)	(263.5)
				- - -	160 170 180	302	242					610	490

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