一般对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的，这是因为各类管道的焊接规范不一样，需求依据管道焊缝等级进行现场焊接。

用一铁板加热到热化点以后，然后再送到压力机模具上，一般情况下压三次就可以了，再将毛坯放到切割盘上，把多余的部分切掉，然后让AB面结合，对接，然后用电焊接连，再将弯头口用车床车平了就可以了，一般情况下就是这样制作的。

有时候对焊弯头有焊缝，在焊接施工操作完成以后需要根据实际情况或管道外界环境对此来进行防锈或的处理，以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀。对焊弯头通常是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接对焊弯头主要用于连接两段不同端面半径的管道，或者是用于管道改径。像这种类型在一般需要的情况下要根据具体工程要求或具体图纸来进行生产的，在生产的过程中除了要符合管道口径的那些要求之外，还要考虑管道的具体情况，比如管道输送的压力，流体的粘度、磨损性、腐蚀性，流体输送温度等多方面的因素都要考虑在其中的。

对焊弯头在焊接前，为避免焊接变形，将组对成全体的弯头两边外瓦片两头找正后，用不锈钢弧板和龙骨加固好．依照惯例焊接手法，需求充氩焊接，考虑到焊接本钱以及虾米腰管径较大，充氩比拟艰难，归纳以上要素在焊接时选用里、外两名焊工一起对称焊接，既好的处理了充氩疑问，并且成形也好。选用氩点联焊的焊接技术。焊条选用A022，焊丝选用：HOOCr21Nil0。低层选用氩弧焊接打底。在进行电焊作业前，在焊缝左右两边各100mm范围内，刷石垩粉，避免飞溅粘附在管道外表，在进行电焊作业前，选用小电流。多层多道，接连焊接。全体焊接结束后，对对焊弯头外表的焊点及飞溅进行打磨，对预制焊接结束的瓦块，进行无损探伤，对内、外焊缝外表进行酸洗、钝化．将酸洗结束的弯头运送至装置现场，进行终的现场装置作业。

对焊弯头在实际的生产和制作中按照的工艺和标准进行生产和制作，保证能够在实际的工作中能够展现良好的价值和作用，在实际的应用中能够充分发挥的特点和价值，出口到不同的和地区中，能够促进中国经济的迅速发展和进步，对生产企业来说具有重要的意义。

对焊弯头的特点

1、对焊弯头生产效率较高，操作简单，易于实现机械化和自动化。由于冲压是依靠冲压模具和冲压设备完成的加工生产，普通冲压行程时间约为每分钟几十次，高速压力高达每分钟数百次甚至超过一分钟，每冲程都可能冲孔。(通常每分钟没有理论上的划水)

2、由于材料在冲压时的冷变形硬化效应，冲压弯头的强度和刚度较高。

3、对焊弯头的尺寸范围可加工。

4、对焊弯头的废料少，原材料浪费少，不需要其他加热设备，是一种节省材料和节能的加工方法。

5、由于模具原因造成的冲压弯头，保证了冲压弯头的尺寸和形状精度。

弯头使用优势：

1、重量轻：冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm，仅为钢管的十分之一。由于重量轻，可大大工业降低运输费用和安装的施工强度。

2、卫生：材料*由碳、氢两种无素组成，未添加任何有毒的重金属盐稳定剂，材料的卫生性能已经通过部门检测。

3、耐热性能好：当工作水温为70度，软化的温度为140度。

4、高抗冲：由于的抗冲强度性能比其它实壁管有了明显，其环刚度相当于实壁的1.3倍。

5、保温性好：由于材料导热系数低，20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk，比钢管（43-52W/mk）、紫钢管（333W/mk）小得多，故PP-R管保温性好。

6、使用寿命长：管材在额定的使用温度和压力下，使用寿命达到50年以上，具有防紫外线、防辐射，使产品褪色。