链轮联轴器已列为 标准GB6069-85，适用于各种机械联接两同轴线的传动轴；通常用于起动频繁的高低速传动。工作温度为-40 ～+120℃；传递公称扭矩为40～25000N.m。链轮联轴器具有结构简单，装拆容易；尺寸紧凑，工作，寿命长，适用各种工作环境，维修方便，成本低廉等特点。轴孔型式有圆柱形(Y)、圆锥形(Z)和短圆柱形(J)。轴孔和键槽的型式和尺寸按 标准GB3852-83《联轴器轴柱和键槽型式及尺寸》的规定加工。半联轴器采用 铸造，铸钢ZG35Ⅱ，轴孔和键槽采用拉制成型。链条均采用符合 标准的 产品配套。

链轮联轴器超 加工机床可以达到所需的精度，但由于超 加工对链轮联轴器、导轨、主轴的结构，使该类机床不仅价格高昂，也有行程偏小、切削效率低、装夹时间长等缺点，难以满足尺寸较大工件的大批量生产需要。整体滚衬无接缝（ETFE衬层厚2~5mm），能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氢化剂、化合物及其他所有强腐蚀性化学介质（耐腐性能与聚四氟乙烯相同）。

链轮联轴器是解决高温稀硫酸，氢氟酸，盐酸和各种酸等老大难腐蚀问题的理想产品，耐正负及真空，冷热交替变换，衬层不受影响，可解决聚四氟乙烯内衬板材设备的脱层问题加工在定义上的一个特点是除了公差范围以外，也同时考虑零件尺寸大小和批量。加工大批量零件时保持5μm的公差，加工相互配合的两个零件时保持2μm的公差，或用小直径的立铣刀在定位精度为0.3μm的机床上进行加工等，都属于高 加工的范畴。也就是说，零件尺寸和工件批量决定了某些特定公差实现的难度。

链轮联轴器传动的优点是：可以在两轴 距较远的情况下传递运动和动力。能在低速，重载和高温条件下及尘土大的情况下工作。能够准确的传动比，传递功率较大，并且作用在轴上的力较小。传动。缺点是：链条的铰链磨损后，使节距变大造成脱节。安装和维护要求较高。齿轮传动的优点是：能瞬时传动比恒定，平稳性高，传递运动准确。传递的功率和速度范围较大。结构紧凑，工作，可实现较大的传动比。传动，使用寿命长。缺点是：制造，安装要求较高。