保温弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等。保温弯管主要生产设备为弯管机，弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等。保温弯管需求按照热弯管的功能请求、管径与壁厚大小、热弯设备及控制技巧等详细状况选取不同的热弯工艺，并制定适宜的热弯工艺参数，才干弯制出合格的弯管。

管件主要包括弯头，三通，四通，弯管，异径管等。管件主要采用的是辐射交联聚乙烯热缩带工艺。

钢管辐射交联聚乙烯热缩带是一种新型的性能良好操作简便的钢管焊缝材料．是由基材和热熔胶层双层材料组成。主要的标准SY/T0413—2002《埋地钢质管道聚乙烯层技术标准》，SY/T4054—2003辐射交联聚乙烯辐射交联聚乙烯热缩带(套)》，SY/T0415—1996《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料保温层技术标准》。管件的材质主要以碳钢为主，适用于石油气输送工程和化工行业。

成型过程中润滑对产品质量的影响：

企业在传统的弯管生产工艺中，为   好的弯管表面质量，会采取很多的办法，其中包括：采用      的弯管机，用强度   高的模具，或者采用润滑产品等办法。采用   的弯管机和的模具，企业往往都需要投入非常大的资金来完成，只有采用弯管润滑产品是比较低廉和的达到企业产品品质的要求。可是在传统的生产工艺中：油基弯管润滑产品可以满足企业在弯管生产中弯管质量的要求，但是油基弯管润滑产品的不易清洗性和对环境的污染就非常突出的表现出来，这样企业就采用   多的手段去因为采用油基弯管润滑产品对   终产品质量的影响，为此投入比较多的精力和资金。而IRMCO弯管水基润滑脂的到来即满足了企业对弯管产品质量的要求，又可以避免和减少企业因为采用油基弯管润滑产品而增加的投入，优化企业生产工序。

在传统的油基润滑产品应用过程中，企业的生产效率被大的制约，因为油基润滑产品的流动性和难清洗性，   造成了对生产环境和工人工作条件的污染，企业这些污染往往需要花费大量的和人力物力。采用可以为企业减少甚至避免上述清理污染的人力物力的付出，其免洗可直接焊接的特性，   提高企业的生产效率和产品品质。而IRMCO水基弯管脂的用量通常情况下可以比传统的润滑油可以减少50%－80%的用量，可以为企业节省   多的费用。