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产品介绍
HBS-3000触摸屏数显布氏硬度计是精密的机械结构和微机控制闭环系统的机电一体化产品，仪器取消了砝码，采用电动加卸试验力，由0.5‰精度的压力传感器进行反馈，CPU控制并能对试验中损失的试验力进行自动补偿。压痕可在仪器上通过测微目镜直接测量，在大屏幕上能更加直观地显示试验力、压痕长度、保荷时间、测量次数、转换标尺、日期时间，操作时只要测量压痕按目镜按钮，即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上。数据结果可以保存通过表格查看，也可通过内置打印机输出。
布氏硬度计可用于测试铸件、锻件、供货状态的钢材、有色金属及经过调质热处理的半成品钢铁工件。 这是一种可以在车间使用的便携式仪器，操作简单，携带方便，可现场测试大型工件而不必取样，可实现大型工件的逐件检测。
布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。
布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样，布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的，而是要遵循一定的规则，并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配，应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。
应用范围
适用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，也适用于硬质的塑料、电木等某些非金属材料硬度的测定。
技术参数
测量范围：62.5kgf, 100kgf, 125kgf, 187.5kgf, 250kgf, 500kgf, 750kgf,
1000kgf, 1500kgf, 3000kgf
612.9N, 980.7N, 1226N, 1839N, 2452N, 4903N, 7355N, 9807N, 14710N, 29420N力）
硬度测试范围：3.18～653HBW
硬度读取：数显触摸屏LCD读取硬度值
数据输出：内置打印机，RS232接口
显微镜：20× 数显测微目镜
测微鼓轮小度值:1.25關m
保荷时间:0~60s
试样大高度:225mm
压头中心至机壁距离:135mm
电源:AC220V，50Hz
执行标准:ISO 6506，ASTM E10-12，JIS Z2243，GB/T 231.2
外形尺寸:545×235×790mm，外箱尺寸650×435×1060mm
重量:净重130kg，毛重160kg
1、测定的硬度值与标准硬度块示值不*
造成这种故障的原因及排除方法:
(1)硬度计安装不水平，应将硬度计调至水平;
(2)钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上;
(3)压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%;
(4)砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆;
(5)主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。
2、载荷误差超过±1.0%或不稳定
造成这种故障的原因及排除方法:
(1)力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧;
(2)力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃;
(3)载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧;
(4)压缩弹簧锈蚀，增大了与*、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。
(5)加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。
3、按键开关按下，硬度计不动作，但有嗡嗡的电流声
此种故障原因为电机缺相，应检查电源是否正常，电源插头是否插好，电缆线是否有断路，电源开关是否完好，电机接线是否接牢，电机线圈是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等，应视其情况分别予以排除。
4、加荷速度不能控制在规定的时间内
加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油
5、硬度计反复加卸载荷
造成这种故障的原因及排除方法:(1)按键开关顶杆过长，转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开，应调节顶杆长度并固定之;(2)换向开关安装位置不当，活动挡板不能触动换向开关上的销子，造成换向开关不换向，应调整换向开关的安装位置。
6、硬度计载荷全部加上时停机
此种故障原因为换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象，造成接触点接触不良，应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。
