超声波探伤仪XCU-550的操作步骤如下
时间:2022-03-16 阅读:534
超声波探伤仪的操作步骤如下:
a)准备好待测工件;
b)将探头电缆线插头插入主机的上方的插座中,旋紧插头;
c)按2.1.3选择好工作电源,按一下<开关键>,开机;
d)程序加载及开机自检;
e)开机时正常情况下,自动进入上次关机时的状态。仪器参数与上次关机时一致,但上次关机时的波形不显示。当开机自检不正常时,可以先行关机再重启动,如果仍然自检不通过,可以强制复位至仪器出厂时状态(见3.14.10)。
f)检查电池电压,电池电量检测图标如图2.3所示若显示电量不足,则在报警铃响过1分钟后自动关机;
g)是否需要校准仪器及绘制DAC或AVG曲线,如果需要,专业技术人员进行相关操作(参阅第四章);
h)调出相应探伤通道的参数设置;
i)测量;
j)对需要保存的数据进行存储;
k)关机;
产品概述:
一键式校准声波探伤仪XCU-550能够快速便捷、无损伤地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、*、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的*仪器。
性能特点:
测量显示方式:A型显示方式、B型显示方式;
具有线性抑制功能,大抑制为屏高的80%;
可以在直探头、斜探头、双探头及透射三种探伤工作方式之间任意切换;
具有闸门设置和报警功能。能够在屏幕上任意设置闸门的位置和宽度,并可以分别设置进波报警与失波报警
具有500个立探伤通道,每个通道单独设置一组探伤参数、DAC曲线。
具有角度和K值两种输入方式;
DAC曲线自动生成,多可记录30个点,三条附加可调偏置曲线及表面补偿功能;
DAC分段制作,6dB DAC功能;
AVG曲线自动生成,可定制三种类型缺陷;
探头自动校准功能;
具有自动休眠功能;
具有存储功能,可以存储1000幅A扫图形、参数及DAC曲线;
具有存储图形的回放功能,将已存储的A扫图形从存储区取出并显示在屏幕上;
具有删除功能,将的内容(以存储组号表示)从存储区删除;
支持英语和中文两种语言;
两种测量单位:mm / inch;
具有实时时钟功能;
具有峰值记忆功能;
B扫描功能;
探伤过程无*录像功能;
具有波形和探伤参数的冻结和解冻功能;
具有系统参数的加锁/解锁功能;
具有声程测量、回波次数分析功能;
具有实时的电源状态指示功能;
支持USB通讯接口;
能够跟PC机通讯,可以将测量数据和系统设置参数上传给PC机,以便进行进一步处理(如生成探伤报告、打印等);
可利用PC端通讯软件升级仪器的功能;
锂电池,低功耗,连续12小时工作。
操作过程可设置蜂鸣器提示音;
轻小便捷,易于操作。
一键式校准 声波探伤仪重要辅助功能:
角度和K值两种输入方式
回波次数分析
电源状态指示
闸门声光报警
DAC声光报警
屏幕的冻结和解冻
时钟显示
休眠和屏保
一键式校准焊缝超声波探伤仪XCU-550厂家技术参数:
扫描范围: | 0~10000mm钢纵波 |
工作频率: | 0.4mhz~20mhz |
垂直线性误差 | ≤3% |
水平线性误差 | ≤0.1% |
增益 | 120db |
灵敏度余量 | >62db(深200mmφ2平底孔) |
分辨力 | >40db(5n20) |
动态范围 | ≥32db |
噪声电平: | <8% |
硬采样频率 | 320mhz |
重复发射频率 | 100~1000hz |
声速范围 | 100~15000(m/s) |
工作方式 | 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 |
数字抑制 | (0~80)%,不影响线性与增益 |
工作时间 | 连续工作10小时以上(锂电池) |
环境温度 | (-20~70)℃(参考值) |
相对湿度 | (20~95)% rh |
外型尺寸 | 238×155×46(mm) |
重量 | 1.0kg |