WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器

WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器

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2022-02-16 21:00:01
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产品简介

WGZ型—带制动轮鼓形齿式联轴器(JB/T7003-1993)  ●齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成

详细介绍

WGZ 型—带制动轮鼓形齿式联轴器(JB/T7003-1993)

   齿 式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上, 齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽 的接触状态。
  ●齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成 齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经 动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器,直齿式联轴器 属于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用。

WGZ型带制动轮鼓型齿式联轴器基本参数和主要尺寸(JB/T 7003-93)

型号

公称转
矩Tn
/N·m

许可转速
[n] /r·min-1
轴孔直径
d1、d2、d Z
轴孔长度 L Do D D2 D1 B C C1 C2 质量
m
/kg
转动惯
量I
/kg·m2
润滑
脂用
量/kg
Y J1
WGZ1 700 4000 12、14 32 ---

160

200

250

122 98 60 58 30 -- --- 5.62 0.0078 0.11
16、18、19 42 --- 20 -- ---
20、22、24 52 --- 10 -- ---
25、28 62 44 3 19 18
30、32、35、38 82 60 23 12
40、42 112 84 29 12
WGZ2 1250 4000 22、24 52

200

250

315

150 118 77 68 20 9.65 0.022 0.12
25、28 62 10
30、32、35、38 82 60 3 23 16
40、42、45、48、50、55、56 112 84 29 16
WGZ3 2500 4000 22、24 52

200

250

315

170 140 90 80 33
16.5 0.047 0.2
25、28 62 23
30、32、35、38 82 60 3 23 25
40、42、45、48、50、55、56 112 84 29 16
60、63 142 107 36
WGZ4 4500 3000 30、32、35、38 82

250

315

400

200 160 112 90 13 25.3 0.098 0.28
40、42、45、48、50、55、56 112 84 3 29 17
60、63、65、70、71、75 142 107 36
80 172 132 41
WGZ5 7100 3000 30、32、35、38 82

315

400

225 180 128 100 23 34.7 0.174 0.45
40、42、45、48、50、55、56 112 84 3 29 19
60、63、65、70、71、75 142 107
80、85、90 172 132 36
WGZ6 10000 3000 32、35、38 82

315

400

245 200 145 112 35 51.3 0.29 0.65
40、42、45、48、50、55、56、 112 5 38 20
60、63、65、70、71、75 142 107 43
80、85、90、95 172 132 48
100 212 167
WGZ7 14000 2500 32、35、38 82

400

500

272 230 160 122 45 68 0.53
40、42、45、48、50、55、56 112 15
60、63、65、70、71、75 142 107 5 38 20
80、85、90、95 172 132 43
100、110 202 167 48
WGZ8 20000 2500 55、56 112

400

450

290 245 176 136 29 79 0.71 0.95
60、63、65、70、71、75 142 107 5 38 34
80、85、90、95 172 132 43 20
100、110、120、125 212 167 48 20
WGZ9 25000 2000 65、70、71、75 142 107

400

500

630

315 265 190 140 5 38 38 106.5 1.05 1.3
80、85、90、95 172 132 43 28
100、110、120、125 212 167 48
130、140 252 202 53
WGZ10 40000 2000 75 142

400

500

630

355 300 225 165 28 159 1.74 1.6
80、85、90、95 172 132 5 48 38
100、110、120、125 212 167 48
130、140、150 252 202 53
160 302 242 63
WGZ11 56000 1700 85、90、95 172

500

630

710

412 345 256 180 15 215 3.67 2
100、110、120、125 212 162 8 51 32
130、140、150 252 202 56
160、170、180 302 242
WGZ12 80000 1700 120、125 212 162

500

630

710

440 375 288 207 8 51 45 303 6.4 3.4
130、140、150 252 202 56 32
160、170、180 302 242 66
190、200、220 352 282 76
WGZ13 112000 1700 140、150 252 202

630

710

490 425 320 235 8 56 38 391 10.45 4.4
160、170、180 302 242 66 32
190、200、220 352 282 76
WGZ14 160000 1500 160、170、180 302 242

710

800

545 462 362 265 10 68 32 523 17.48 6.6
190、200、220 352 282 78
240、250、260 410 330 10
注:1、质量与转动惯量是按直径的Y轴孔计算的近似值,未计算制动轮。
   2、锥型轴孔轴径至220mm。
   3、不同制动轮直径的C、C1、C2植为表中数值再加K/2,k值见表4.11

表4.11 制动轮的主要尺寸、质量和转动惯量/mm

制动轮直径D 0 T k 质量 m/kg 转动惯量 I/kg.M 2 制动轮直径D 0 T K 质量 m/kg 转动惯量 I/kg.M 2
160 70 6 2.83 0.014 500 210 18 56.3 3.07
200 85 8 5.2 0.043 630 265 22 101.3 8.55
250 105 10 10.1 0.128 710 300 22 145.8 15.52
315 135 12 17.2 0.354 800 340 26 203 26.76
400 170 14 33.4 1.11

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