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旋转筒在旋转补偿器中的作用是借其旋转来吸收热力管道的热位移，以起到热补偿的作用。因此旋转筒结构是否合理是至关重要的。
一、注填式旋转补偿器结构组成
旋转补偿器，它由旋转筒、压盖法兰、弹簧、紧固法兰、导向滑圈、填料、挡环、限位环、外套管、变径管、螺杆、螺母构成。紧固法兰、弹簧、压盖法兰与外套管法兰之间用螺栓把紧，它们与旋转筒之间分别用导向滑圈进行径向旋转以便有利于旋转筒的转动。
二、注填式旋转补偿器性能指标
工作压力： | 0.6～12.0Mpa |
工作温度： | -50℃～600℃ |
适用介质： | 热水、蒸汽、冷却水、循环水、其它流体 |
使用寿命： | 20年 |
组合补偿量： | 2000m |
密封材料摩擦系数: | ≤0.15 |
三、注填式旋转补偿器技术参数
公称通径(mm) | 内套管外径(mm) | 外套管外径D(mm) | 法兰外径A(mm) | 长度L(mm) | 转矩(kNm) | |||
内压(Mpa) | ||||||||
1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |||||
DN100 | 108 | 133 | 215 | 350 | 0.62 | 0.96 | 2.5 | 2.23 |
DN125 | 133 | 159 | 245 | 350 | 1.15 | 2.00 | 3.13 | 4.68 |
DN150 | 159 | 194 | 280 | 380 | 1.81 | 2.86 | 4.35 | 6.97 |
DN200 | 219 | 273 | 335 | 380 | 2.52 | 4.10 | 5.93 | 9.49 |
DN250 | 273 | 325 | 405 | 400 | 5.00 | 7.60 | 11.61 | 18.65 |
DN300 | 325 | 377 | 475 | 420 | 7.61 | 12.10 | 17.48 | 27.56 |
DN350 | 377 | 426 | 515 | 440 | 9.79 | 15.85 | 22.50 | 36.32 |
DN400 | 426 | 470 | 575 | 460 | 12.89 | 20.15 | 29.84 | 47.60 |
DN450 | 480 | 520 | 635 | 460 | 18.20 | 29.15 | 42.21 | 67.52 |
DN500 | 530 | 592 | 690 | 490 | 24.97 | 38.96 | 57.12 | 91.58 |
DN600 | 630 | 680 | 840 | 490 | 31.20 | 50.00 | 70.23 | 113.60 |
DN700 | 720 | 780 | 900 | 500 | 38.12 | 54.80 | 86.70 | 138.50 |
DN800 | 820 | 880 | 1015 | 520 | 45.90 | 72.45 | 105.20 | 168.30 |
DN900 | 920 | 980 | 1115 | 540 | 53.60 | 87.62 | 124.50 | 197.00 |
DN1000 | 1020 | 1080 | 1215 | 560 | 62.50 | 100 | 145.00 | 230.00 |
