不锈钢实验室捏合机是用于高粘度和弹塑性材料的捏合，混合，硫化和聚合的理想设备，可用于生产硅橡胶，密封胶，热熔胶，食品胶基料，药物制剂等。捏合机通常焊接固定在基料上，设备可直接放在地面上，用户无需安装，很方便。其主要维护保养措施如下，操作人员必看！

　　1、应经常将润滑油注入每个润滑部位。每班至少应加两次油。油脂应每20天压一次，油池应每三个月更换一次。

　　2、墙板的轴封应根据磨损情况进行调整或更换。

　　3、经常检查蒸汽管和接头，不允许有渗漏现象。

　　4、运转六个月后，应检查机器，并检查易损部件，并进行适当的维修或更换。
 

　　5、安装不锈钢实验室捏合机后，要先清洗，去污和擦拭防锈油脂。检查所有润滑点并注入润滑油（油脂）。

　　6、在驱动前检查三角皮带的张力，并通过调节螺栓将电动机移至正确的位置。

　　7、检查紧固件是否松动，蒸汽管是否泄漏以及电路和电气设备是否安全，电加热捏合机必须有接地装置。

　　8、调试前清理捏合室，然后将捏合机运行10-15分钟。确认机器正常运行后，即可投入生产。

　　9、使用蒸汽加热时，应在进口管上安装安全阀和压力表，且蒸汽压力不得超过标签知识中混合缸的使用压力要求。

　　10、不锈钢实验室捏合机应尽量减少倒置的使用。

　　11、所有润滑部位应经常注油。

　　12、墙板的密封部分不应有原材料泄漏。

　　13、皮带应定期检查，调整或更换。

　　14、机器停止运行时，蒸汽管不应泄漏，应关闭阀门，并应确保安全阀压力表的可靠性。