XL-A型星形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。扭向弹性，免维护， 吸收夺去，轴向插入式安装，失效保护，表面全加工—良好的动态特性，设计紧凑/惯性小。

星形弹性联轴器的特点：

1.具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。

2.工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。

3.结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合。

4.联轴器无需润滑，维护工作量少，可连续长期运行。

5.高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长，安全可靠。

星形弹性联轴器结构图：

结构特点：

尺寸紧凑，惯性小。

本联轴器以工程塑料作弹性元件，缓冲，减振，耐磨，工作温度35+80°C;免维护。

弹性体由凸形爪块限制，可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形，凸爪大的凹面，使渐开线齿上的表面压力很小，齿上即使承受过载，齿仍不会磨损或变形。

轴向插入式安装公称扭矩为弹性体92shA时的数值，使用98shA时扭矩大约增加70％.

XLD-B扩大轴孔星形弹性联轴器

结构特点：

轴套使用钢件，特别适合于重载荷的传动单元，如升降机，轧钢机，建筑机械。

本联轴器与XL-A型相似，但是适合于孔径更大的安装场合。

设计紧凑，转动惯量小。

JK-S型双弹性体星形弹性联轴器

结构特点：

双部件双节式结构能补偿很大的安装偏差。

阻尼振动，降低噪音。

偏差引起的应力很小。

延长相邻部件的工作寿命。

JK-SF(DF)型双(单)法兰星形弹性联轴器：

JK-SF型

JK-DF型

结构特点：

适用于重型机械的法兰连接。

拆下法兰就可径向安装，非常方便。

对于SF型，不必移动主动端及从动端设备进行弹性体更换

安装时需切断动力。

JK-F型带法兰星形弹性联轴器基本参数和主要尺寸

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