ASTM洛氏（表面洛氏）硬度测试块

产品属性：

ASTM洛氏（表面洛氏）硬度测试块是简便、迅速的硬度测试方法。洛氏硬度试验方法广泛应用于生产制造、科学研究的各个领域。 洛氏硬度试验是用标准型压头在先后两次对被试材料表面施加试验力（初试验力与总试验力），在试验力的作用下压头压入试样表面。在总试验力保持一定时间后，卸除主试验力，保留初始试验力的情况下测量压入深度，以总试验力下压入深度与在初试验力下的压入深度之差（即所谓的残余压入深度）来表征硬度的高低，残余压入深度值越大，硬度值越低，反之亦然。 洛氏硬度的符号以HR表示。为适应各种不同材料的应用，根据所用的压头及试验力的不同组合区分为洛氏硬度标尺（A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、P、R、S、V……）。

特点：

          校准美国ASTM的E18

          终身保障

         优质钢材，铜，铝

          罗克韦尔手试块表面和钻石研磨抛光到镜面

          更高的精度和易用性测试

          特殊热处理工艺确保了大的*性和可重复性

          罗克韦尔试块是我们的*/ IEC 17025标准认证的实验室

          NIST可追踪证明书

       洛氏硬度测试是一种快速，廉价的试验。在一个洛氏硬度试验机操作简单提供了额外的好处，洛氏硬度测试并不是一般需要高技能的操作员进行。该测试材料的选择过程和质量控制，有用和商业产品的验收测试。

洛氏硬度标分为两大类：常见的洛氏硬度和表面洛氏硬度。这两类测试使用相同类型的压头。

洛氏硬度测试

压头与砧应清洁和良好坐下。 要测试的表面应清洁，干燥，光滑，一个粗糙的地面通常是足够的洛氏硬度试验。 表面应平整，垂直的压头。 关于圆柱面的测试将给予低的读数，误差对曲率，载荷，压头不同，材料和硬度。这种效应的理论与实证更正已经公布。 试样的厚度应是这样的：一个标记或不上凸起的一块背面产生。建议的厚度至少为10倍的压痕深度。压痕之间的间距应在三至五倍的压痕直径。洛氏硬度测试块被设计用来在一边缩进没有接近块的比.040“的边缘。 对负载的应用程序的速度应该标准化。这是通过调整洛氏硬度计。洛氏硬度的变化可以非常明显，除非软质材料应用的负载率是小心控制

注：美国进口硬度块  硬度标尺相对国内更加完整