混凝土收缩膨胀仪操作规程：
■测定试件变形量前，必须先在标准棒上校准测量框架，使百分表对准零位（或记下表盘的刻度值）。
■将制作好的试件两端擦拭干净，然后放置在工作台上，将校准过的测量框架套在试件上，并且左右移动测量框架，使试件的顶头与测量框架的测量头准确接触，此时即可在百分表上进行读数，记下表盘上的刻度值。
■如果实验不是连续进行的或实验历时较久后，在测试前须先在标准棒上校准测量框架。

相关设备耐沾污试验仪

混凝土收缩膨胀仪收缩率的计算：
收缩率=（L1-L2）/L*1000毫米/米
式中：L1―――试件养护7天时的基准长度，单位毫米。
L2―――试件在各龄期的长度。
L―――有效长度。
根据不同要求，收缩率可用百分率或微米/米表示之。如果试件收缩，则在计算结果前加上“－”号，如果膨胀则加上“ ”号。
试验结果应选取三个试件中接近的两个为准，计算平均值应准确到0.01毫米/米。

混凝土收缩膨胀仪注意事项：
■混凝土收缩膨胀仪应安放在平整的工作台上，其四个脚应受力均匀，切忌三点着力，以防仪器变形而影响精度。
■标准杆是仪器的基准长度单位，必须轻拿轻放，防止变形。
■百分表为精密部件，试件放置及取出时应轻稳仔细，切勿碰撞表架及表杆。
■每次使用完毕，应在非油漆件表面涂少许润滑油，在百分表活动零件表面涂仪表油。
■粉尘浓度高的环境或较长时间停用，应采取防尘措施。

混凝土收缩膨胀仪结构及功能：
■可调立柱，其商埠预制有3个安装百分表的通孔和帮助百分表定位的紧定螺钉。三个通孔分别距底座基准面50mm，75mm,100mm 距底座基准面50mm的孔，用于测量100×100×515规格的砼试块；距底座基准面75mm的孔，用于测量150×150×515规格的砼试块（由于试模规格只有150×150×600，应次建议使用试模缩短件，使砼试块成形尺寸变为150×150×515）。
本仪器由底座、定位立柱、可调立柱、百分表、标准杆等组成。
■底座为钢结构部件、用于安放砼试块之用。
■定位立柱，用于标准杆和砼试块测头左侧端的纵横向限位。
■标准杆，以此作为仪器的基准长度。出厂前标准杆已安装在标准杆搁架上，请不要随意拆装，以免影响标准杆中心高度的准确性。标准杆各侧面的50、75 100字样，表示该处如放在底座基准面上，则标准赶9的中心高分别为50mm、75mm、100mm。

混凝土收缩膨胀仪使用方法：
■将膨胀仪放在平整的工作台面上，再将标准杆放入膨胀仪支架V型槽和上下测头内，标定基准长度方法如下：按动“mm”键，使显示窗示符显示mm，用手指压紧标准杆，使标准杆与上下测头和支架V型槽接触，这时千分表显示窗出现一组数据，然后按“0”键，显示窗数字全为零，轻提千分表测量杆，取出标准杆，标定完成。注意每次标定时，标准杆与膨胀仪的相对位置必须固定，每次测量前应重新标定。
■测量前，将待测体与测量仪测头擦净，将待测体做好标记，轻轻把试体放入膨胀仪上下测头与支架V型槽　　内，将有标记的一面向上，面向测量者，其方向和位置要固定一致，不得随意变动，用手压紧试体，使上下测头与试体测头正确接触，这时千分表显示窗出现一组数字，即为测量数值。注意，每个试件长度，应重复测量3次，取其稳定值。

简介：
该膨胀仪用于测定混凝土试件在规定的温湿度条件下的长度（体积）变化。

参数：
■准棒长度：540mm。
■标准棒膨胀系数：1.5×10-6/℃。
■位移计精度：0.01mm。
■位移计量程：±5mm。
■适用范围：适用于混凝土。
■外形尺寸：745×210×142。
■质量：≈15kg。

混凝土冻融试验机维护与保养：
▲经常进行克利夫兰闪点试验器保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。
▲建立大型精度、贵重备技术指标定期校验和标定制度，保持应有的技术指标。做好使用原始记录。
▲仪器设备不准随意拆改或解体使用，确因需要开发新功能或改造更新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施。

简介：
本试验机用于测定混凝土试件在水冻水融的条件下，以经受的快速冻融循环次数来表示的混凝土抗冻性能。

参数：
▲标准：GB/T50082－2009 JG/T243-2009。
▲外形尺寸 1990×740×730mm。
▲电源（三相四线制，380V）。
▲大运行功率（12kW）。
▲重量（700kg）。

试验规程：
▲开机前准备
→检查机组周围是否异样。
→检查机组电源连接是否妥当（相电压是否符合机组电压要求）。
→冻水泵经试压、排污、放空气、试运行后是否处于*备用状态。
→检查试验箱内是否干净，不得有小颗粒及丝状物，否则损坏水泵或堵塞管路。
→加足够的乙二醇，不得无乙二醇的状态下开启机器。
▲机组系统操作
→乙二醇应进行水质处理，因碱性高的水质会加剧腐蚀铜管，降低热交换器的使用寿命。因使用系统用水的pH值在7.0-8.5的范围内。
→机组及其辅助设备安装完毕后，要进行水管清洗排污、试压检漏、放空气、冷冻水系统试运作等工作，待一切正常后才可进行机组调试及运行。
→冻水温度的调设
按温控器上的“SET”键一次，显示屏上显示上当前温控器设定值，此时温控器上的“▲”，“▲”便能调整温控器设定值，调好后再按“SET”键，确认新的温控器设定值。
注意：不能将冻水水温度设得太低，温度太低会降低机组的制冷效率，且可能令低温保护动作报警停机，将水温调到稍低于所需温度即可。
→开机后，观察高低压表的指数来判定机组是否运转正常，一般风冷冷水机正常运行时，高压压力为14-22kg/cm2，低压力为0.8-1.5kg/cm2。
Aa、风冷式机组开机应看风扇的转向是否正确，如正转可开机运行，反转则说明电源接线反相，须更换相序后再启动。
Ab、机组出水温度设定值在工厂已调设好，用户请勿随意改动。
Ac、机组发生故障报警停机时，先按蜂鸣器停止按钮（报警灯将熄灭），再检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行。
Ad、若非紧急情况不得通过切断主电源来关闭机组；若机组住在冬季*停止使用，则先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。
Ae、要保持机房清洁及通风良好，定期进行冷凝器的清洗除污工作，保证机组正常稳定工作。

特点：
▲试验过程由电脑自动控制，具有控制参数设定，显示试验数据记录、存储状态指示等功能将可编程控制器和长图记录仪换成了工业控制用台式计算机。 能保证365 天不间断运行，绝不会发生死机现象；
▲将冷冻机水冷机组换成了风冷机组。符合当前制冷设备流行趋势，并可免除水冷机组的冻害威胁。并有噪音小等特点。以实现完善的装置测控功能和避免长图记录仪的高机械故障率，具有试验意外终断自动记忆、故障排除、自动恢复、可继续进行试验等特点。
▲安装方便、占地小，低噪音。
▲执行 ASTM C666-05、DL/T 5150 等多项标准，满足建工、水利、公路、铁路、交通等混凝土抗冻试验要求；
▲关键部件*，高质量、高性能；制冷压缩冷凝机组和蒸发器、加热器等为产品，原装配备，性能稳定，冻融、制冷机组分别放置，噪音低，环保型，占地小，安装迁移方便。配套标准橡胶试件模；
▲满载运转时冻融箱内各点温度极差不超过 2℃，控制精度±0.5℃。

注意事项：
▲使用设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
▲初次使用设备人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。
▲实验时使用的仪器设备及器材，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。
▲电子仪器设备通电前，确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值，配有三线电源插头的仪器设备，必须插入带有保护接地供电插座中，保证安全。
▲使用设备时，其输入信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。

操作规程：
▲开机前检查机组是否出现凹凸异状，电源连接是否妥当，并加足够的防冻液，不得在无防冻液的状态下开启机器。
▲机组系统操作。开机后，观察高低压表的指数来判定机组是否运行正常，一般压缩机正常运行时，高压压力为14-22kg/cm3,低压压力为0.8-1.5kg/cm3。
▲机组保养。要保持机房清洁及通风良好，定期进行冷凝器的清洗除污工作，保证机组正常稳定工作。如机组停用一段时间，因防冻液介质污积物沉积，容易造成循环泵泵叶蓓污积物凝固，在开机时必须先转松循环泵转子，以防避免泵叶不运转，导致循环泵烧毁。
▲工作结束后，切断电源，保持整洁并作好仪器使用记录。