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岳阳耐高温不锈钢波纹管补偿器当然,该圆环膜片的环带宽度也不宜太大,原因有三:
①加工难度大,模具制造困难;
②承载能力低,容易失稳;
③使用范围窄,位移补偿量小。
波纹管补偿器的消声减振:纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能,能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。
波纹管补偿器简要说明:我厂生产的波纹补偿器均按照GB/T12777—1999《金属波纹管膨胀节通用 技术条件》进行设计、制造检验、验收,其核心部分—多层U型波纹管的设计等效采了EJMA《美国膨胀节制造商协会标准》并进行了计算机辅助优化设计。
岳阳耐高温不锈钢波纹管补偿器不锈钢波纹管标准编号:GB/T 12777-1999,不锈钢波纹管标准名称:不锈钢不锈钢不锈钢波纹管管膨胀节通用技术条件,标准实施日期:2000-3-1。
对不锈钢波纹管焊接组装有以下技术要求:为了保证不锈钢波纹管伸缩节的高质量(不泄露,耐高压),组焊是一个非常重要的工序,组焊过程中要对以下各项进行校验:
1.不锈钢波纹管直边段的厚度非常薄,对技术的要求非常严格,应符合GB1804中H12级要求。
2.不锈钢波纹管上起连接作用的法兰和接管的焊接技术要求应符合相应的标准。端管连接时,两接管端口应开30度±2.5度的坡口。
3.当不锈钢波纹管的接管为钢板卷制焊接而成时,伸缩节接管上的焊缝和接管的圆度应符合相应公差表。
4.不锈钢波纹管体与端管(或法兰)等直接焊接时的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化极氟弧焊,当不锈钢波纹管体单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
5.组装不锈钢波纹管时应对不锈钢波纹管体采取保护措施,防止焊接电弧烧穿内压不锈钢波纹管体或焊渣飞溅到不锈钢波纹管体上,膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边深度不得大于0.5mm。
6.不锈钢波纹管承压焊缝焊接之后,应对承压焊缝进行压力试验,试验压力为设计压力的1.5倍,根据膨胀节的容积大小,保压10-30min不等,检查膨胀节各部位有无渗漏,试压后zui大波距与受压前波距之比不超过1.15倍。
7.膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。当公称通径小于等于500mm时,两端面同轴度公差为5mm;当公称通径大于500mm时,两端面同轴度公差为公称通径的1%,且小于等于10mm,伸缩节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%,且小于等于3mm。波纹补偿器还具有有自身的特点:耐压性能--波纹补偿器一般都应用在有压力的管道中,所以要求其必须能够承受大于管道内介质设计的zui大压力,因此,产品生产厂家都是按照不同的压力等级划分各种规格进行生产,使用时根据设计的各种参数进行选择。
岳阳耐高温不锈钢波纹管补偿器在正常情况下,用波纹管材料应当符合下列条件:高弹性极限,抗拉强度和疲劳强度,以确保波纹管工作,良好的可塑性,以方便波纹管成型加工,并通过随后的处理过程(加工硬化,热处理等),以获得足够的硬度和强度。
但是,过分地加大管壁厚度,降低外径与内径之比值,结果使其刚性增大,但柔性却有所下降,这不符合薄壁不锈钢波纹管的有关规定;过分地减少有效波纹数,扩大其细长比,又使其无法满足一定补偿量的使用要求,这样,迫使我们从外部因素去考虑,即用内衬套、外护套、波谷加强环或复合结构等方式提高用作补偿器不锈钢波纹管的稳定性。
波纹管补偿器的主要弹性元件为不锈钢波纹管,依靠波纹管伸缩、弯曲来对管道进行轴向、横向、角向补偿。