安装整个滚针轴承，通常使用辅助套筒来完成。这时，辅助滚子或辅助套筒支撑滚子不会掉针，轴用自己的倒角提起滚子，随着滚针轴承在颈部缓慢移动，辅助滚轴或辅助套筒慢慢离开，直到安装在工作位置。辅助滚子、辅助套筒的外径必须小于轴直径0.1-0.3mm。安装时，用润滑脂涂抹轴承外内表面，将滚子粘贴到内表面，然后将替代轴颈或轴承内环的辅助滚子或辅助套筒推入外环孔。将端面与安装轴端面或轴上安装的轴承内环端面对齐，然后用压力机或手锤敲打，施加压力。
 

　　滚针轴承也可以这样安装。也就是说，可以在辅助套筒外径上涂上薄润滑油，包裹轴承外环，使辅助套筒和轴承外环形成圆孔，然后在环孔上安装针。安装滚针后，用工作轴推出辅助套筒即可。对于没有内环或外环的滚针轴承，安装时可以先在轴或壳孔的滚动表面涂上薄润滑脂，然后将滚针紧贴安装部分的润滑脂。粘贴个滚针时要留出间隙，间隙大小为0.5mm适合滚针轴承圆周。不能硬塞个滚筒，也不能少塞滚筒。
 

　　因为在进行硬挤压时，轴承被堵住了，不能旋转。少装时间隔太大，轴承运转时滚针容易扭曲和折断。对于冲压外环的滚针轴承，由于外环壁薄，滚针轴承必须用手锤敲打安装，因此必须使用压力机按压。敲击手锤时压力不均匀，滚针轴承的外环容易局部变形。
 

　　滚针轴承的对比有哪些?
 

　　1.滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小，传动效率高。一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12.滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005.
 

　　2.滚动轴承实现标准化、系列化、通用化，适合大规模生产和供应，使用和维修非常方便。3.滚动轴承是用轴承钢制造和热处理的，因此滚动轴承不仅具有较高的机械性能和使用寿命，还可以节省用于制造滑动轴承的昂贵有色金属。
 

　　4.滚动轴承内部间隙小，每个零件的加工精度高，因此工作精度高。此外，还可以通过预加载方式提高轴承的刚度。这对精密机器很重要。
 

　　5.某些滚动轴承既能承受径向载荷，又能承受轴向载荷，因此可以简化轴承支撑的结构。
 

　　6.滚动轴承传动效率高，热值低，可以减少润滑油消耗，润滑维护相对容易。
 

　　7.滚动轴承可以轻松地应用于空间各个方向的轴。