对于没有内圈或外圈的滚针轴承，安装时先在轴或壳体孔的滚动面上涂一层薄薄的润滑脂，然后依次将滚针贴在安装部位的润滑脂上。贴个滚针的时候要有缝隙，缝隙的大小要在滚针轴承的圆周上0.5mm。不能把个滚针挤进去，也不能少挤一个滚针，因为硬挤的时候轴承会卡死不能转动。负荷较小时，游隙过大，容易造成轴承运转时滚针扭曲断裂。只有冲压外圈的滚针轴承要用压力机压进去，不能用锤子锤，因为外圈壁很薄。由于锤击时受力不均，容易使滚针轴承的外圈局部变形。
 

　　安装前，应在轴承中注入适量的润滑脂。通常，组装后不需要润滑。轴承用于无突端轴颈的支撑，端面密封起密封作用，能承受较小的轴向移动。
 

　　滚针轴承的安装可以按照上面的步骤进行，那么应该怎么拆卸呢?接下来，为大家整理了几种详细的拆解方法:
 

　　1.折叠敲击法
 

　　一般敲击力施加在轴承内圈，屏蔽机房的敲击力不应施加在轴承的滚子和保持架上。这种方法简单易行，但容易损坏轴承。当轴承位于轴端时，用铜棒或其它小于轴承内径的软金属材料抵住轴端，在轴承下部加一个垫，用锤子轻敲将其拆下。这种方法的应用应注意垫的正确放置和正确的焦点。
 

　　2.热拆法
 

　　用于拆卸紧配合轴承。首先，用油壶将加热到100℃左右的油倒在要拆卸的轴承上。轴承套圈加热膨胀后，可以用拉具拉出轴承。
 

　　3.推压法
 

　　用压力机承，工作稳定可靠，不损坏机器和轴承屏蔽室。有手动压力机、机械压力机或液压机。注意事项:压机的焦点应在轴的中心，不允许有偏差。
 

　　4.折叠拉出法
 

　　使用专用拔出器，拆卸时，通过旋转手柄将轴承慢慢拔出。拆卸轴承外圈时，拉具两腿的角要向外张开;拆卸轴承内圈时，拉具脚要向内，卡在轴承内圈端面上。滚针轴承承载能力大，适合安装尺寸有限的支撑结构。它广泛应用于机床、冶金机械、纺织机械、印刷机械等机械设备中，可以使机械系统设计更加紧凑和灵巧。