三坐标对于机械制造业的重要性：
    在模具制造企业中应用三坐标测量机完成设计和检测任务时，要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响等多方面的因素。这当中的每一个因素，都足以影响测量结果的准确和效率。

    三坐标测量机在模具生产中的应用已经是是目不可待了，有些模具的设计就需要用到三坐标测量机。可以很大程度上提高模具的设计效率，准确度也会得到大大的提升三坐标测量机就以其高精度高柔性以及优异的数字化能力，成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。思瑞为您讲解一下三坐标测量机对于模具工业的两个重要作用。
    三次元测量仪是在二维检测的基础上发展而来的，主要以三维检测为主，在模具、家电、三维抄数方面有着广泛的应用。三坐标测量机能够为模具工业提供质量保证，是模具制造企业测量和检测的良好选择。三坐标测量机在处理不同工作方面的灵活性以及自身的高精度，使其成为一个仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时，三坐标测量机可提供入厂产品检验、客户质量检测、量规检验、模具工件的检测等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境，并直接参与到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段，提供必要的检测反馈，减少返工的次数并缩短模具开发周期，从而终降低模具的制造成本并将生产纳入控制。

    三坐标测量机具备强大的逆向工程能力，是一个理想的数字化工具。通过三坐标测量机测头和不同结构形式的三坐标测量机的组合，能够快速、准确的获取工件表面的三维数据和几何特征，这对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复特别有用。此外，三坐标测量机的接触式扫描测头，利用测量软件提供的强大的扫描功能，能够完成自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的复制。无需经过任何转换，可以被各种CAD软件直接识别和编程，从而大大提高了模具设计的效率。

    精密影像检测仪器从操作方式上，可以分为手动机台和自动机台两种，而从仪器的功能应用上区分，影像检测仪器则包括二次元影像测量仪和三坐标测量机，它们分别用于二维检测和三维检测，是工业生产中*的检测工具。下面，我们就主要的对三坐标测量机作个简单的介绍。
　　我们从二次元和三坐标的功能应用上可以看出，相较于二次元影像测量仪，三坐标测量仪可说是更加的功能全面，因为它除了测量工件的长宽参数，还可以检测工件的高，这是影像测量仪所无法达到的。那么，它是不是真的比二次元高级呢？答案是否定的。
　　如果三坐标可以完成二次元的功能，那么影像仪也就失去了存在的价值。