维氏硬度计HV-5S说明书
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94次当灯泡坏掉时请按如下步骤更换新灯泡:
当机器保险丝坏了请按如下步骤更换:
1).切断电源,将电源线从座中拔出,按图把一字螺丝刀插入接头的中间,把保险丝座撬出。
2). 把保险丝座从进线接头里取出。取出保险丝,看看里面的细丝是否断裂。如果您不能决定保险丝是否坏了,可以用欧姆表来检查细丝是否是好的
3).更换新保险丝,并安装好.
保险丝装在保险丝座内,用于保护硬度计免受电源电压或内部短路等带来的损害。如果有什么情况导致保险丝反复被烧坏,请立即联系维修人员。
6.3金刚石压头
1) 压头(7)和压头轴是仪器非常重要的部分,因此在操作时要十分小心不能触及压头。
2) 为了测试精度,压头应清洁,当沾上了油污或灰尘时可用脱脂绵沾上酒精(工业用)或,在压头处小心轻擦干净。
3)如要更换压头,请不要自行拆卸,请联系维修人.
1).由于各人的视差,观察测微目镜视场内的刻线可能模糊,因此观察者换人时,应先微量转动目镜上的眼罩(10),使观察到视场内的刻线清晰。
2).测微目镜插在目镜管内,要注意应插到底,不能留有间隙,否则会影响到测量的准确度,当测量压痕对角线时,须测量其顶点,然后转90°再测量另一对顶点。
3).测微目镜的零位在出厂时已调好,如*使用可能会有微量误差,因此应定期校准零位,如出现误差时应进行调整, 调整方法:先对准目镜内的两刻线零位(两刻线无限接近,处于有无光隙的临界状态),稍微松开右鼓轮上的三个止紧螺钉,将右鼓轮的零位也对好,则目镜内的零位与右鼓轮的零位同时对好
6.5 试样
4) 要试验的正确性,必须要试样的厚度。根据标准的规定试件
的厚度必须不小于压痕深度的8~10倍。那么怎样来知道试件满足规定的要求,这里介绍几种方法。
a)直接观察法:
将试件按照规定的要求进行试验,待试验结束观察其试件的边缘和背面(支持面)是否出现变形的痕迹。如果有痕迹出现,试验的结果无效。说
明试件的厚度太薄不能满足试验的要求,这时有二种选择,一是重做试件,有些零件不能改变。二是选择较小的试验力,这也只能在规定的要求内进行。
b)公式计算法:
维氏硬度试件厚度的计算公式:h≈d /7。
c)查表法:可查表6.1,
表6.1试样小厚度和检测力选用表
小厚度 | 检测力/N(Kgf) | |||||||
t/mm | 0.049 | 0.9807 | 0.1471 | 0.1961 | 0.2452 | 0.4903 | 0.9807 | 1.9614 |
HV | HV0.005 | HV0.01 | HV0.015 | HV0.02 | HV0.025 | HV0.05 | HV0.1 | HV0.2 |
50 | 0.019 | 0.028 | 0.034 | 0.039 | 0.043 | 0.062 | 0.087 | 0.123 |
100 | 0.013 | 0.020 | 0.024 | 0.028 | 0.0310 | 0.043 | 0.061 | 0.087 |
200 | 0.0097 | 0.014 | 0.017 | 0.020 | 0.022 | 0.031 | 0.043 | 0.062 |
300 | 0.008 | 0.011 | 0.014 | 0.016 | 0.018 | 0.025 | 0.036 | 0.050 |
400 | 0.0069 | 0.010 | 0.012 | 0.014 | 0.015 | 0.022 | 0.031 | 0.043 |
500 | 0.0062 | 0.0087 | 0.011 | 0.012 | 0.014 | 0.019 | 0.028 | 0.039 |
600 | 0.0056 | 0.008 | 0.010 | 0.011 | 0.013 | 0.018 | 0.025 | 0.036 |
700 | 0.0052 | 0.007 | 0.0090 | 0.010 | 0.012 | 0.016 | 0.023 | 0.033 |
800 | 0.0049 | 0.0069 | 0.0084 | 0.0097 | 0.011 | 0.015 | 0.022 | 0.031 |
900 | 0.0045 | 0.0064 | 0.0080 | 0.0091 | 0.010 | 0.014 | 0.021 | 0.029 |
1000 | 0.0043 | 0.006 | 0.0075 | 0.0086 | 0.009 | 0.0138 | 0.019 | 0.028 |
1200 | 0.0039 | 0.0056 | 0.0069 | 0.0079 | 0.0088 | 0.013 | 0.018 | 0.025 |
1400 | 0.0036 | 0.0052 | 0.0064 | 0.0073 | 0.082 | 0.012 | 0.016 | 0.023 |
小厚度 | 检测力/N(Kgf) | |||||||
t/mm | 1.961 | 2.942 | 4.903 | 9.807 | 19.61 | 29.42 | 39.22 | 49.03 |
HV | HV0.2 | HV0.3 | HV0.5 | HV1 | HV2 | HV3 | HV4 | HV5 |
50 | 0.12 | 0.15 | 0.19 | 0.27 | 0.38 | 0.47 | 0.54 | 0.61 |
100 | 0.086 | 0.13 | 0.14 | 0.19 | 0.28 | 0.33 | 0.39 | 0.43 |
200 | 0.062 | 0.075 | 0.097 | 0.14 | 0.19 | 0.24 | 0.27 | 0.31 |
300 | 0.050 | 0.062 | 0.080 | 0.11 | 0.16 | 0.19 | 0.22 | 0.25 |
400 | 0.043 | 0.053 | 0.069 | 0.10 | 0.14 | 0.17 | 0.20 | 0.22 |
500 | 0.039 | 0.048 | 0.062 | 0.09 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.19 |
600 | 0.036 | 0.043 | 0.057 | 0.08 | 0.11 | 0.14 | 0.16 | 0.18 |
700 | 0.033 | 0.040 | 0.052 | 0.073 | 0.10 | 0.13 | 0.15 | 0.16 |
800 | 0.031 | 0.038 | 0.049 | 0.069 | 0.097 | 0.12 | 0.14 | 0.15 |
900 | 0.029 | 0.036 | 0.046 | 0.065 | 0.095 | 0.11 | 0.13 | 0.14 |
1000 | 0.028 | 0.034 | 0.043 | 0.060 | 0.090 | 0.10 | 0.12 | 0.13 |
1200 | 0.025 | 0.031 | 0.040 | 0.056 | 0.079 | 0.095 | 0.11 | 0.12 |
1400 | 0.023 | 0.028 | 0.037 | 0.051 | 0.073 | 0.090 | 0.103 | 0.11 |
小厚度 | 检测力/N(Kgf) | |||||
t/mm | 49.03 | 98.07 | 196.1 | 294.2 | 490.3 | 980.7 |
HV | HV5 | HV10 | HV20 | HV30 | HV50 | HV100 |
50 | 0.62 | 0.87 | 1.23 | 1.50 | 1.94 | 2.75 |
100 | 0.43 | 0.61 | 0.86 | 1.06 | 1.37 | 1.95 |
200 | 031 | 0.43 | 0.62 | 0.75 | 0.97 | 1.4 |
300 | 0.25 | 0.36 | 0.50 | 0.62 | 0.80 | 1.2 |
400 | 0.22 | 0.31 | 0.43 | 0.53 | 0.69 | 1.0 |
500 | 0.19 | 0.28 | 0.39 | 0.48 | 0.61 | 0.86 |
600 | 0.18 | 0.25 | 0.36 | 0.44 | 0.56 | 0.80 |
700 | 0.16 | 0.23 | 0.32 | 0.40 | 0.51 | 0.74 |
800 | 0.15 | 0.22 | 0.31 | 0.38 | 0.49 | 0.69 |
900 | 0.14 | 0.21 | 0.29 | 0.36 | 0.46 | 0.64 |
1000 | 0.13 | 0.19 | 0.28 | 0.34 | 0.44 | 0.62 |
1200 | 0.12 | 0.18 | 0.25 | 0.31 | 0.40 | 0.56 |
1400 | 0.11 | 0.16 | 0.23 | 0.28 | 0.37 | 0.52 |
试件的制作请按标准GB/T4340规定的要求进行。
在测量维氏硬度时,只要试件条件允许,尽量使用大试验力,测量相对比较准确。一般是硬材料用较大的试验力;软材料用较小的试验力。
按照习惯,压痕对角线长度在50um左右时测量方便,但也要考虑材料的厚度。
参考:材料厚度≥1.5×压痕对角线长度
例如:材料厚度=0.1mm,则压痕对角线长度不能大于0.066mm。
这里满足:0.1≥1.5×0.066。