数显标准型橡胶硬度计XHB-N-IRHD

一、概述

该种仪器采用高精度传感系统液晶显示来测量橡胶和类似橡胶材料试片及试件的常规硬度的。是执行GB/T6031-N《硫化橡胶硬度（30-85IRHD）的测定—常规试验》标准的装置。

工作原理是在一定负荷的作用下，压头作用在被测物上，因其被测物体的硬度不同，而获得不同压陷深度，以此为依据，标定该被测物体的硬度。

这种仪器性能稳定可靠，精度较高，它除能测定标准橡胶试片硬度之外，还能对胶辊成品件进行表观硬度的测定。此硬度计标定出的数值为橡胶硬度，标定范围28-100度，这是一种常规硬度测量仪器，所以在低硬度区（35度以下）高硬度区（85度以上）及曲面上的硬度测定，其值是近似的，它可以用来对同种胶件做抽检对比。

二、主要技术指标

接触力：0.3±0.02N

压入力：5.40±0.01N

总力：5.70±0.03N

压足上的力：8.30±1.50N

压足：∮20±1mm

压足孔：∮6±1mm

压针球部直径：2.50±0.01mm

试片zui小厚度为4mm

交流电源：220V±10% 50Hz

三、结构特点

核心部分采用高精密传感系统，平台可升降60mm，与进口产品数据相应比对，数据，操作便捷。

    四、测试程序

试样

标准试片应是平整、光滑、上下面平行，具有适当的模压光度，不含杂质或气泡。

标准试片厚度为4mm，每点只测量一次，测试点与试样边缘的距离不应小于7mm。

表面形状及尺寸不符合上述要求的试件，如“胶辊”但测得硬度值不能与标准试片测得的值进行比较，而只能是相对于该试件形状的一个硬度参考数，它对于同一胶号的标准试件来说，称为表观硬度。

（二）试验步骤

1、把擦净的试片放在平台上，利用机座右侧手轮上升测试平台，当被测件与压足接触时窗口显示“Error”，停止上升平台，按清零按钮。

2、用压把向加载方向到*档位置时接触力加上，窗口显示“100”或“Error”这时再按清零按钮。

3、再次用压把向加载方向加到第二档位置时，窗口显示的数字即是所测的硬度值。

4、用压把向卸载方向回到原位，同时用手轮降下平台，拿下被测件，此时完成测试。

（三）试验条件及结果

1、试验条件：试验与硫化之间的时间间隔，试样在试验前标准温度下的停放时间及试验温度，均应符合标准GB2941-82《橡胶试样的停放和试验的标准温度、湿度及时间》中的有关规定。

2、 在试样表面三个至五个不同点上各做一次测量，取结果中值。

3、非标准的条件下试验，应注明实际条件。

五、仪器的维护保养

本仪器是一种做定量分析的精密测试工具，要求具有高精度和稳定性，因此需日常维护保养及安全正确使用是非常重要。以下几点务必注意：

使用前应熟悉调整程序和测试程序，切不可盲目操作。

电源必须相符，接地回路必须可靠

测定过程中，读数完毕，卸下总负荷，下降工作台方可卸下被测件。

仪器勿放置在潮湿的场所，应在无震动的条件下使用。

一般情况下，不要随意拆开头部或机心部。

电路工作点在出厂时，经调试后加封，因此，请不要随意调动。