用途和特征
      数控螺纹磨床主要用于完成精密丝杆，塞规滚珠丝杆，滚珠螺母和其他内、外圆柱、圆锥螺纹工件的螺纹加工，以及丝锥、滚刀、螺纹铣刀等的铲磨并可磨削滚轮，圆螺纹梳刀等的环形槽、配备特殊附件后，还可磨削蜗杆。
1． 机床采用西门子840D数控系统，四轴三联动，全闭环控制，可实现自动磨削循环，砂轮自动修整和补偿等。
2． 二次开发专用数控参数化软件，可用于各种螺纹形状的磨削（如三角螺纹、梯形螺纹、滚珠丝杆、蜗杆、锥管螺纹等）。
3． 为实现以上技术功能，机床还采用许多高薪技术。
的床身采用人造花岗石床身，使机床具有更高的抗震性，刚性和稳健性。 砂轮架进给、台面移动均采用伺服电机驱动滚珠丝杆结构。 砂轮座采用圆筒型结构，刚性好，螺旋升角的调整范围广，可用于大导程丝杆磨削。螺旋升角的调整，实现自动化控制。国内处于地位。

4． 砂轮修整采用金刚石滚轮修整，金刚滚珠安装于头架拨盘处，结构合理，成本降低，国内技术。
5． 冷却方面 ，采用多路强力冷却，冷却邮箱带温控装置，确保磨削品质。
6． 全封闭防护，人性化的外形设计，美观，大方。

 

主要技术参数
大安装直径	外螺纹
	内螺纹
大工件长度	750mm
可磨螺纹的大长度	外螺纹                           500mm
	内螺纹                           75mm
中心高	125mm
轮砂线速度	45m/s
螺旋角
工件转速（无极）	0.5~75r/min
工件大重量	50kg
砂轮直径
机床总功率	32kw
机床重量（主机）	8000kg
机床外型尺寸（长×宽×高）	3315*2420*2370mm