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液压泵站组成及工作原理
液压泵站是指独立的液压装置，它按主机的要求提供可控制方向、压力及流量的液压油，适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械上。用户购买后只要将液压泵站与主机上的执行机构（油缸或油马达）用油管连接，液压机械即可实现各种规定的动作和工作循环。液压泵站是有电机一泵装置、集成块或阀组合、油箱及电气盒等组合而成。各部件功能为：电机一泵装置：装有电机和油泵，是液压泵站的动力源，将机械能转换为液压油的压力能。集成块：由液压阀及通道体组装而成，对液压油实行方向、压力及流量调节。
阀组合：板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。
电气盒：分两种形式：一种设置外接引线的端子板，另一种配置了全套控制电器。
液压泵站的工作原理：电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油供油，将机械能转换为液压油的压力能。液压油通过集成块（或阀组合）实行方向、压力及流量调节后，经外接管路至液压机械的油缸或油马达中，从而控制执行机构方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械作功。
液压泵站结构形式及主要技术参数
结构形式：主要以电机一泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分。按电机一泵装置的结构形式、安装位置可分三种：
1.上置立式：电机一泵装置立式安装在油箱盖板上，主要用于定量泵系统。
2.上置卧式：电机一泵装置卧式安装在油箱盖板上，主要用于变量泵系统，便于流量调节。
3.旁置式：电机一泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上，旁置式可装备备用电机一泵装置，主要用于油箱大于250升，电机功率大于7.5千瓦的系统。按液压泵站的冷却方式可分为两种： 1.自然冷却：靠油箱本身与空气热交换冷却，一般用于油箱容积小于250升的系统。 2.强迫冷却：采用冷却器进行强制冷却，一般用于油箱容积大于250升的系统。主要技术参数：油箱的有效储油量及电机功率。油箱容积共有18种规格，见下表油箱容量规格表（GB2876）（单位：L）
液压泵站可根据用户要求及依据工况使用条件做到：
1.按系统配置集成块。 2.可设置冷却器、加热器、储能器。 3.可设置电气控制装置。
型号选择
YZL160-D2.2
YZL上置立式液压泵站外形尺寸图：
| 油箱容量（L） | L（mm） | B（mm） | H（mm） |
| 25 | - | - | - |
| 40 | - | - | - |
| 63 | - | - | - |
| 100 | 700 | 500 | 520 |
| 160 | 800 | 600 | 600 |
| 250 | 900 | 700 | 700 |
| 400 | 1000 | 800 | 850 |
| 630 | 1200 | 900 | 930 |
| 800 | 1300 | 1000 | 970 |
油箱高度尺寸按集成块多少或电机而定。
YZW上置卧式液压泵站外形尺寸图
| 油箱容量（L） | L（mm） | B（mm） | H（mm） |
| 100 | 700 | 500 | 520 |
| 160 | 800 | 600 | 600 |
| 250 | 900 | 700 | 700 |
| 400 | 1000 | 800 | 850 |
油箱高度尺寸按集成块多少或电机而定。
YZB上置卧式液压泵站外形尺寸图
| 油箱容量（L） | L（mm） | B（mm） | H（mm） |
| 250 | 900 | 700 | 700 |
| 400 | 1000 | 800 | 850 |
| 630 | 1200 | 900 | 930 |
| 800 | 1300 | 1000 | 970 |
| 1000 | 1400 | 1100 | 1080 |
| 1250 | 1400 | 1100 | 1180 |
| 1600 | 1600 | 1200 | 1180 |
| 2000 | 1800 | 1300 | 1300 |
| 2500 | 2000 | 1400 | 1300 |
| 3200 | 2200 | 1500 | 1400 |
| 4000 | 2500 | 1500 | 1500 |
| 5000 | 2500 | 1800 | 1500 |
| 6300 | 2800 | 1800 | 1600 |
油箱总高度尺寸按集成块多少而定，占地按电机一泵装置大小而定。
YZ系列液压泵站型号及参数
| 型号 | 油箱容积（L） | 泵站形式 | 电机功率（KW） | 油泵压力（MPa） | 型号 | 油箱容积（L） | 泵站形式 | 电机功率（KW） | 油泵压力（MPa） |
| YZL25-D0.55 | 25 | 上置立式 | 0.55 | 6.3 | YZB1000H-Z30*2 | 1000 | 旁置式 | 30*2 | 32 |
| YZL40-D0.55 | 40 | 0.55 | YZB1000F-Z30*2 | 20 | |||||
| YZL40-D0.75 | 0.75 | YZB1000E-C30*2 | 16 | ||||||
| YZL63-D0.75 | 63 | 0.75 | YZB1250-D11 | 1250 | 11 | 6.3 | |||
| YZL63-D1.1 | 1.1 | YZB1250-D13 | 13 | ||||||
| YZL63-S1.5 | 1.5 | YZB1250-D15 | 15 | ||||||
| YZL100-D1.1 | 100 | 1.1 | YZB1250H-Z(30+40) | 30+40 | 32 | ||||
| YZL100-D1.5 | 1.5 | YZB1250F- Z(30+40) | 20 | ||||||
| YZL100-S1.5 | 1.5 | YZB1250E- C(30+40) | 16 | ||||||
| YZL100-S2.2 | 2.2 | YZB1600-D13 | 1600 | 13 | 6.3 | ||||
| YZW100-B2.2 | 上置卧式 | 2.2 | YZB1600-D15 | 15 | |||||
| YZL160-D1.1 | 160 | 上置立式 | 1.1 | YZB1600-D18.5 | 18.5 | ||||
| YZL160-D1.5 | 1.5 | YZB1600H-Z40*2 | 40*2 | 32 | |||||
| YZL160-D2.2 | 2.2 | YZB1600F- Z40*2 | 20 | ||||||
| YZL160-D3 | 3 | YZB1600E- C40*2 | 16 | ||||||
| YZL160-S3 | 3 | YZB2000-D15 | 2000 | 15 | 6.3 | ||||
| YZW160-B2.2 | 上置卧式 | 2.2 | YZB2000-D18.5 | 18.5 | |||||
| YZW160-B3 | 3 | YZB2000-D22 | 22 | ||||||
| YZL250-D1.5 | 250 | 上置立式 | 1.5 | YZB2000H- Z40*3 | 40*3 | 32 | |||
| YZL250-D2.2 | 2.2 | YZB2000F- Z40*3 | 20 | ||||||
| YZL250-D3 | 3 | YZB2000E- C40*3 | 16 | ||||||
| YZL250-S3 | 3 | YZB2500-D18.5 | 2500 | 18.5 | 6.3 | ||||
| YZL250-S4 | 4 | YZB2500-D22 | 22 | ||||||
| YZW250-B3 | 上置卧式 | 3 | YZB2500-D13*4 | 13*2 | |||||
| YZW250-B4 | 4 | YZB2500H- Z40*4 | 40*4 | 32 | |||||
| YZB250H-Z13 | 旁置式 | 13 | 32 | YZB2500F- Z40*4 | 20 | ||||
| YZB250F-Z13 | 20 | YZB2500E- C40*4 | 16 | ||||||
| YZB250E-C13 | 16 | YZB3200-D22 | 3200 | 22 | 6.3 | ||||
| YZL400-D2.2 | 400 | 上置立式 | 2.2 | 6.3 | YZB3200-D13*2 | 13*2 | |||
| YZL400-D3 | 3 | YZB3200-D15*2 | 15*2 | ||||||
| YZL400-D4 | 4 | YZB3200H-Z75*3 | 75*3 | 32 | |||||
| YZL400-S4 | 4 | YZB3200F-Z2275*3 | 20 | ||||||
| YZL400-S5.5 | 5.5 | YZB3200E-C75*3 | 16 | ||||||
| YZW400-B4 | 上置卧式 | 4 | YZB4000-D13*2 | 4000 | 13*2 | 6.3 | |||
| YZW400-B5.5 | 5.5 | YZB4000-D15*2 | 15*2 | ||||||
| YZB400H-Z18.5 | 旁置式 | 18.5 | 32 | YZB4000-D(15+18.5) | 15+18.5 | ||||
| YZB400F-Z18.5 | 20 | YZB4000H-Z75*4 | 75*4 | 32 | |||||
| YZB400E-C18.5 | 16 | YZB4000F- Z75*4 | 20 | ||||||
| YZL630-D5.5 | 630 | 上置立式 | 5.5 | 6.3 | YZB4000E- C75*4 | 16 | |||
| YZL630-D7.5 | 7.5 | YZB5000-D15*2 | 5000 | 15*2 | 6.3 | ||||
| YZB630H-Z30 | 旁置式 | 30 | 32 | YZB5000-D(15+18.5) | 15+18.5 | ||||
| YZB630F- Z30 | 20 | YZB5000-D18.5*2 | 18.5*2 | ||||||
| YZB630E-C30 | 16 | YZB5000H-Z75*5 | 75*5 | 32 | |||||
| YZL800-D7.5 | 800 | 上置立式 | 7.5 | 6.3 | YZB5000F- Z75*5 | 20 | |||
| YZL800-D11 | 11 | YZB5000E- C75*5 | 16 | ||||||
| YZB800H-Z40 | 旁置式 | 40 | 32 | YZB6300-D(15+18.5) | 6300 | 15+18.5 | 6.3 | ||
| YZB800H-Z40 | 20 | YZB6300-D18.5*2 | 18.5*2 | ||||||
| YZB800H-C40 | 16 | YZB6300-D15*3 | 15*3 | ||||||
| YZB1000-D7.5 | 1000 | 7.5 | 6.3 | YZB6300H-Z75*6 | 75*6 | 32 | |||
| YZB1000-D11 | 11 | YZB6300F-Z75*6 | 20 | ||||||
| YZB1000-D13 | 13 | YZB6300E-C75*6 | 16 |
YZ系列液压泵站使用调整要点
1.液压泵站用油及工作条件推荐采用32#和46#抗磨液压油。宜的油温为30~33oC，当油温低于15oC或大于60oC时禁止运行，为调节油温可事先加热或冷却。液压油一般使用1~6个月应更换一次，并清洗油箱，去除污垢尘埃。液压转动最忌讳油液变脏变质，否则尘埃糊吸油过滤器上，产生噪音加剧，使油泵寿命降低，所以要经常保持油液洁净。
2.外接控制线引入及阀控制电压外接电气控制线由电气盒引入，请特别注意电机转向应与油泵上所标识的箭头方向一致。电池阀的控制电压：交流电池铁一般为~220V，直流电池铁为24V，控制电压必须与电池铁标牌所示的相一致。对于带记忆元件的电池阀应短时通电。
3.油泵电机的启动液压泵站的油泵电机启动与其他机械一样，要求空载（卸荷）启动，待短暂运行后，再行加载工作，一般情况下，工作过程中不宜频繁启、闭电机。在低温启动时，需调整溢流阀为1/2的额定压力，再反复点动电机，使溢流阀全溢流，给液压油加温，待温度升高至20oC左右，再投入正常运行。（有加热器的可直接加热升温）。
4.一般配机调整顺序
（1）将液压泵站擦拭清理干净后安装，用地脚螺钉固定（小容量液压泵站可直接放在地板上）调平清洗后注油。
（2）参照液压原理和液压管路图铺设管路。
（3）参照电气原理图引入电气控制线
（4）将全部压力阀调节手柄放松（一般为逆时针旋转），点动电机，检查转向，确保转向正确。
（5）启动电机，对于定量泵系统需调节溢流阀，对于变量泵先调节流量再调节溢流阀至系统使用压力，注意消除外接管路漏油。
（6）依次调整压力阀，流量阀到规定状态，，手动电磁换向阀，检查执行机构动作是否正确。
（7）用电气调试循环，检查主机动作是否正常。
（8）调试电气、液压挡铁至规定位置，确保行程发信。
（9）用电气调试循环，调节流量阀，保证运行速度，完成规定循环。
（10）用电气半自动循环，连续运行半小时，确认无误，力量、速度满足要求，即可投入半自动或自动循环正常工作。
液压模拟试验台
