WG型鼓形齿式联轴器

WG型鼓形齿式联轴器

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具体成交价以合同协议为准
2022-03-18 09:30:00
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无锡宝亮机械有限公司

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产品简介

WG型鼓形齿式联轴器联轴器种类:无弹性元件挠性联轴器联轴器型号:WG型鼓形齿式联轴器联轴器标准:JB/ZQ4186-97联轴器转矩范围:710-280000N

详细介绍


WG型鼓形齿式联轴器


联轴器种类:

无弹性元件挠性联轴器


联轴器型号:

WG型鼓形齿式联轴器


联轴器标准:

JB/ZQ4186-97


联轴器转矩范围:

710-280000N.m








产品简介

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  齿式联轴器的构造是由两具有相同齿数的外齿轴套和两带有凸缘的内齿圈零件组成。两外齿轴套分别用键连接固定在被链接两轴的轴端,两内齿圈的内齿与轴套上的外齿相啮合,其凸缘用螺栓链接,从而实现两轴的链接,外齿轴套及内齿圈上的齿轮为啮合角a=20°的渐开线齿。

  产品特点

  鼓形齿式联轴器承载能力和寿命取决于接触强度,而齿面曲率半径和齿啮合角则直接影响接触强度齿啮合角和曲率半径与接触强度的关系式—接触应力F—齿轮承受的圆周力E—材料弹性模量—齿面曲率半径—位移圆半径—啮合角—内外齿啮合高度齿面曲率半径和齿啮合角直接影响接触应力,啮合角小曲率半径大,曲率半径大则接触应力小。在国外鼓形齿式联轴器的啮合角有20°、21.5°、28°、30°。我们选用20°啮合角,有利降低接触应力。

  WG型鼓形齿式联轴器型号尺寸表

  

  齿式联轴器标记示例

  例:WG6 I型鼓形齿式联轴器

  主动端:Y型轴孔,A型键槽,d1=50mm,L=112mm

  从动端:Y型轴孔,A型键槽,d2=50mm,L=112mm

  WG6联轴器50*112 JB/ZQ4186-97

  例:GIICL7鼓形齿式联轴器

  主动端:J1型孔,B型键槽 d1=70mm,L1=142mm

  从动端:Y型孔,A型键槽 d2=80mm ,L1=160mm

  GIICL7联轴器 J1B 70×142/YA 80×160 JB/T8854.2-2001

  联轴器选用

  ①联轴器应根据载荷情况,计算扭矩,轴端直径和工作转速来选用。

  ②计算扭矩公式

  Tc=K*T=K*9550*Pw/n=K*7020*Ph/n≤Tn(N.m)

  式中:

  T-理论转矩,N.m

  Tn-工称扭矩,N.m

  Tc-计算扭矩,N.m

  Pw-驱动功率,Kw

  Ph-驱动功率,马力

  n-工作转速,r/min

  K-工作情况系数

  联轴器选型的6点注意事项

  ①注意联轴器传递的载荷

  ②注意联轴器的转速

  ③注意联轴器连接两轴的相对位移

  ④注意联轴器的传递精度

  ⑤注意联轴器的制造,安装和维护

  ⑥注意联轴器的工作环境

  产品安装

  联轴器工作性能的好坏与两轴相对位移的大小密切相关。联轴器的性能随着两轴相对位移的增大而恶化, 如果联轴器的安装精度过低,所联接两轴的相对位移过大,不仅使轴和轴承上的附加载荷增大, 轴承的温度升高,还会引起轴系振动, 影响联轴器的使用寿命,甚至会引起零件损坏而停车。

  因此,为了保证联轴器工作良好,运转平稳,安装联轴器时,还是需要进行适当的调整对中,以保持较高的对中精度。

  找正时首先通过测量, 精确判断被联接两轴在空间的相对位置,并确定两轴的相对位移量。 然后调整两轴的相对位置,达到具有较高的对中精度,并用可靠的定位装置将联接机组固定下来。

  联轴器厂家介绍

  无锡宝亮机械有限公司从2003年开始从事各类联轴器的开发研制和生产。全厂占地面积1万多平方米,总资产3500万元,拥有设备98台,其中精大稀设备30多套。本公司专业生产:SWC180WD万向节联轴器,XLD10扩大孔星形联轴器,JMII14膜片联轴器,NGCL2制动轮鼓型齿式联轴器,KC6020滚子链连轴器,JS105蛇形连轴器,lt1柱销套弹性连轴器。应用领域:自动升降机,拉线机,油泵厂,弯曲机,拉拔机。公司坚持“优良的设计、精细的工艺、严格的检验"的质量方针,坚持“用,服务完善”的经营宗旨。宝亮机械热忱欢迎您到美丽的太湖之滨——无锡来做客。我们真诚希望和社会各界朋友合作,我们的全心全意只为您十分满意。

  产品应用

  齿式联轴器已经标准系列化,在起重、冶金、矿山、起重运输、石油和船舶等各类机械行业中发挥着很好的作用,比如球团机,压环机,通风机,给料机。

  联轴器动平衡

  联轴器动平衡主要看工况,转速,如果在高速转子上使用联轴器组件必须要做整体动平衡,需要将半联轴器与转子一道做高速动平衡,还要算一下临界转速,如果在临界转速以下,只要作低速动平衡就可以了,否则要作高速动平衡。简单来说:联轴器需不需要做动平衡,我们需要综合考虑工况【转速,中间长度,回转直径等】,一般转速低于1000,同时中间长度小于500,且直径小于400,可以不作动平衡。如果外圆线速度大于22m/s,推荐进行动平衡。

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